Ce guide complet sur le marquage des circuits imprimés (PCB) fournit une liste exhaustive des abréviations et des codes utilisés pour identifier les étiquettes des composants lors de l’assemblage et du dépannage.
Les circuits imprimés, ou PCB, constituent un élément essentiel des appareils électroniques, car ils servent de support permettant aux composants électriques d’être connectés et de communiquer entre eux. Afin de garantir que les circuits imprimés sont correctement installés et agencés, divers marquages sont utilisés pour indiquer l’emplacement des composants spécifiques. Il existe environ 140 marquages courants sur les circuits imprimés, chacun ayant sa propre signification. Il est essentiel de comprendre la fonction de ces marquages pour tirer le meilleur parti d’un circuit imprimé. Grâce à ces connaissances, vous pouvez vous assurer que votre circuit imprimé est correctement agencé et que tous les composants sont installés aux bons endroits.
Signification des différents marquages sur les circuits imprimés
*Tableau 1 : Cette liste complète de codes PCB fournit 140 abréviations de cartes de circuits imprimés et codes de composants utilisés en conception électronique.
| N° | Code Alphabétique | Signification |
|---|---|---|
| 1 | AAT | Dispositif de mise sous tension automatique |
| 2 | AC | Courant alternatif |
| 3 | ANT | Antenne |
| 4 | BATT | Batterie |
| 5 | BHBM | Capteur de mesure de température |
| 6 | BL | Capteur de niveau de liquide |
| 7 | BT1BK | Capteur de mesure du temps |
| 8 | BV | Variateur de vitesse / Changeur |
| 9 | C | Condensateur |
| 10 | CN | Connecteur |
| 11 | D | Diode |
| 12 | DC | Courant continu |
| 13 | EUI | Courant de tension électromotrice |
| 14 | F | Fréquence |
| 15 | FB | Perle de ferrite |
| 16 | FET | Transistor à effet de champ (FET) |
| 17 | FF | Fusible à expulsion / Coupe-circuit |
| 18 | FL | Filtre |
| 19 | FR | Relais thermique |
| 20 | FTF | Fusible rapide |
| 21 | FU | Fusible |
| 22 | FV | Dispositif de protection contre les surtensions |
| 23 | G | Générateur |
| 24 | GDT | Tube à décharge de gaz (GDT) |
| 25 | GND | Masse / Terre |
| 26 | HA | Signal acoustique |
| 27 | HB | Voyant bleu |
| 28 | HG | Voyant vert |
| 29 | HL | Voyant lumineux / Indicateur |
| 30 | HP | Plaque lumineuse / Panneau d'affichage |
| 31 | HR | Voyant rouge |
| 32 | HS | Signal optique |
| 33 | HW | Voyant blanc |
| 34 | HY | Voyant jaune |
| 35 | IC | Circuit intégré (IC) |
| 36 | J | Cavalier (Jumper) / Connecteur |
| 37 | JK | Prise Jack |
| 38 | JP | Broche de cavalier (Jumper Pin) |
| 39 | K | Relais |
| 40 | KA | Relais temporaire / instantané |
| 41 | KD | Relais différentiel |
| 42 | KF | Relais clignotant |
| 43 | KH | Relais thermique (protection surcharge) |
| 44 | KI | Relais d'impédance |
| 45 | KM | Relais intermédiaire / Contacteur auxiliaire |
| 46 | KOF | Relais intermédiaire de sortie |
| 47 | KP | Relais polarisé |
| 48 | KR | Relais Reed (à ampoule hermétique) |
| 49 | KS | Relais de signalisation |
| 50 | KT | Relais temporisé |
| 51 | KV | Relais de tension |
| 52 | L | Inductance / Bobine / Ligne |
| 53 | LED | Diode électroluminescente (LED) |
| 54 | M | Moteur |
| 55 | MIC | Microphone |
| 56 | MOD | Module |
| 57 | MOV | Varistance à oxyde métallique (MOV) |
| 58 | NC | Non connecté (Not Connected) |
| 59 | OSC | Oscillateur |
| 60 | PA | Ampèremètre |
| 61 | PAR | Ampèremètre réactif |
| 62 | PF | Fréquencemètre |
| 63 | PJ | Compteur d'énergie active |
| 64 | PJR | Compteur d'énergie réactive |
| 65 | PM | Indicateur de maximum de puissance (Contrôleur de charge) |
| 66 | PPA | Phasemètre |
| 67 | PPF | Phasemètre (Facteur de puissance) |
| 68 | PR | Varmètre (Puissance réactive) |
| 69 | PW | Wattmètre (Puissance active) |
| 70 | PQS | Puissance apparente active et réactive |
| 71 | Q | Dispositif de commutation de circuit / Transistor |
| 72 | QF | Disjoncteur |
| 73 | QS | Sectionneur / Interrupteur d'isolement |
| 74 | R | Résistance |
| 75 | REL | Relais (Générique) |
| 76 | RT | Thermistance |
| 77 | RV | Varistance |
| 78 | SA | Commutateur de transfert / Sélecteur |
| 79 | SB | Bouton-poussoir |
| 80 | SBE | Bouton d'urgence / Panique |
| 81 | SBP | Pressostat / Interrupteur de pression |
| 82 | SBR | Bouton d'inversion / Marche arrière |
| 83 | SBS | Bouton d'arrêt |
| 84 | SBT | Bouton de test |
| 85 | SC | Contacteur |
| 86 | SCR | Thyristor (Silicon Controlled Rectifier) |
| 87 | SE | Bouton expérimental / d'essai |
| 88 | SG | Lampe de signalisation |
| 89 | SL | Interrupteur de niveau |
| 90 | SM | Hygrostat / Interrupteur de contrôle d'humidité |
| 91 | SP | Interrupteur de contrôle de pression |
| 92 | SPK | Haut-parleur |
| 93 | SQ | Capteur de fin de course / Interrupteur de position |
| 94 | SQP | Détecteur de proximité |
| 95 | SR | Bouton de réinitialisation (Reset) |
| 96 | SS | Régulateur de vitesse |
| 97 | ST | Interrupteur auxiliaire de contrôle de température |
| 98 | SV | Commutateur de voltmètre |
| 99 | SW | Inverseur de source automatique |
| 100 | T | Transformateur |
| 101 | TA | Transformateur de courant |
| 102 | TBP | Transmetteur de pression |
| 103 | TC | Thermocouple |
| 104 | TF | Limiteur de température |
| 105 | TG | Thermostat |
| 106 | TH | Élément chauffant / Chauffage |
| 107 | TM | Transmetteur de température |
| 108 | TP | Point de test (Test Point) |
| 109 | TR | Thermorésistance |
| 110 | TT | Contrôleur de température |
| 111 | TV | Transformateur de tension |
| 112 | U | Redresseur / Circuit intégré |
| 113 | UB | Alimentation sans interruption (ASI / Onduleur) |
| 114 | UC | Convertisseur |
| 115 | UI | Onduleur (Inverter) |
| 116 | UR | Redresseur à thyristors |
| 117 | US | Démarreur progressif (Soft starter) |
| 118 | UT | Transformateur abaisseur |
| 119 | V | Convertisseur de fréquence / Tube à vide |
| 120 | VC | Circuit de commande avec redresseur de puissance |
| 121 | VR | Résistance variable / Potentiomètre |
| 122 | W | Câble / Fil conducteur |
| 123 | WB | Bus DC (Courant continu) |
| 124 | WC | Petit jeu de barres de commande |
| 125 | WCL | Petit jeu de barres de fermeture |
| 126 | WE | Ligne de dérivation d'éclairage d'urgence |
| 127 | WELM | Petit jeu de barres d'éclairage d'urgence |
| 128 | WEM | Ligne principale d'éclairage d'urgence |
| 129 | WF | Petit jeu de barres de clignotement |
| 130 | WFS | Petit jeu de barres de signal sonore d'accident |
| 131 | WIB | Jeu de barres enfichable (d'alimentation) |
| 132 | WL | Ligne de dérivation d'éclairage |
| 133 | WLM | Ligne principale d'éclairage |
| 134 | WP | Ligne de dérivation de puissance |
| 135 | WPM | Ligne principale de puissance |
| 136 | WPS | Petit jeu de barres de prévision sonore |
| 137 | WS | Petit jeu de barres de signalisation |
| 138 | WT | Ligne de contact / Fil de trolley |
| 139 | WV | Petit jeu de barres de tension |
| 140 | Y | Quartz / Oscillateur à cristal |
Guide de référence : Liste des codes et abréviations des composants PCB (optimisé pour l’impression technique). Taille: 150KB
Comment applique-t-on les marquages sur les circuits imprimés et les étiquettes sur les composants ?
Il est essentiel de comprendre comment s’effectue le marquage des circuits imprimés au cours du processus de fabrication afin d’en garantir la durabilité et la lisibilité. En fonction de la densité de la carte et de la précision requise, plusieurs méthodes conformes aux normes industrielles sont utilisées pour apposer les étiquettes des composants et les marquages sur les circuits imprimés.
1. Sérigraphie (la norme de l'industrie)
La sérigraphie est la méthode la plus courante pour appliquer unGuide des marques de circuits imprimésà une planche. Il s’agit de pousser de l’encre spécialisée à travers un pochoir (écran) sur la surface du circuit imprimé.
Idéal pour :StandardMarquage des composantset de grands logos.
Avantage :Rentable pour une production à volume élevé.
Limitation :Résolution inférieure par rapport aux méthodes numériques, ce qui rend difficile la mise en page à très haute densité.
2. Imagerie photo liquide (LPI)
LPI utilise un processus similaire à l’application du masque de soudure. Un époxy photo-imageable est enduit sur la planche, exposé à la lumière UV à travers un film, puis développé. Cela permet une plus grande précision pourAbréviations de cartes de circuits impriméset les lignes fines que la sérigraphie traditionnelle.
3. Marquage laser (marquage micro sur cuivre électronique)
Pour les panneaux haut de gamme ou haute densité,Micro marquage sur cuivre électroniqueou le substrat est obtenu à l’aide de lasers UV ou CO2 de haute précision.
Précision :Cette méthode est essentielle pour le suivi de cartes individuelles avec de minuscules codes DataMatrix ou numéros de série.
Durabilité :Contrairement à l’encre, gravée au laserMarquages de circuits impriméssont permanents et résistants aux produits chimiques agressifs et à la chaleur élevée pendant le processus de refusion.
4. Impression par transfert thermique PC
Lorsque des données variables sont requises, telles que des ID de suivi uniques ou des codes de date,Marquage PC Impression par transfert thermiqueest souvent employé.
Le processus :Une tête d’impression thermique fait fondre une cire ou un ruban de résine sur une étiquette résistante à la chaleur, qui est ensuite appliquée sur le PCB.
Application :idéal pourÉtiquettes de composants de circuits imprimésCela doit être mis à jour fréquemment sans repenser la couche de sérigraphie entière.
Comparaison des technologies de marquage
*Tableau 2 : Comparaison des différentes technologies utilisées pour le marquage des PCB et l'identification des codes de composants de circuits imprimés.
| Méthode de marquage | Niveau de précision | Durabilité | Cas d'utilisation optimal |
|---|---|---|---|
| Sérigraphie | Précision moyenne | Élevée | Marquage standard des composants de PCB et logos. |
| Gravure au laser | Précision ultra-élevée | Permanente | Micro-marquage sur cuivre électronique pour une traçabilité à haute densité. |
| Transfert thermique | Haute précision | Moyenne | Étiquettes variables de composants de circuits imprimés et numéros de série uniques. |
| Jet d'encre direct (LDI) | Haute précision | Élevée | Marquages complexes de cartes de circuits imprimés et prototypes à exécution rapide (quick-turn). |
Conseils pour lire les marques de circuits imprimés
La lecture des marques sur une carte de circuit imprimé (PCB) peut être intimidante au début, mais avec une certaine pratique et une connaissance de base des symboles et des codes utilisés, cela peut devenir une seconde nature. Voici quelques conseils pour vous aider à démarrer :
1. Apprenez les symboles et les codes de base
Familiarisez-vous avec les symboles et les codes les plus courants utilisés sur les circuits imprimés, tels que les désignateurs de composants, les indicateurs de polarité, les désignateurs de référence et les marquages de notation. Les connaître vous aidera à comprendre plus facilement les informations du tableau.
2. Lisez les étiquettes des composants
Les étiquettes des composants comprennent généralement le numéro de pièce d’un fabricant, une description du composant et les caractéristiques électriques de ce composant. Ces informations vous aideront à identifier le type de composant installé sur la carte et ses spécifications.
3. Inspectez le tableau de près
Prenez votre temps lors de l’inspection de la planche pour rechercher des signes de dommages ou de corrosion. Recherchez tous les joints de soudure qui pourraient avoir été perturbés et tous les composants qui pourraient avoir été ajoutés ou retirés de la carte. Apprendre à identifier et à résoudre des problèmes tels quejoints de soudure à froidpeut être très utile.
4. Reportez-vous au schéma
Si vous ne parvenez pas à comprendre les marques sur le plateau, reportez-vous au schéma pour faire la référence aux marques et assurez-vous qu’elles correspondent. Cela peut vous aider à déterminer s’il existe des écarts entre le tableau et le schéma.
5. Testez les composants
Une fois que vous avez identifié les composants sur la carte, testez-les pour vous assurer qu’ils fonctionnent correctement. Cela vous aidera à confirmer que la carte fonctionne correctement et est exempte de défauts.
6. Lisez les marques de gauche à droite
Lors de la lecture d’un marquage de circuit imprimé, il est important de lire les marques de gauche à droite, car cela aidera à assurer la précision. Ceci est particulièrement important lorsqu’il y a plusieurs composants dans une seule ligne.
7. Recherchez des informations supplémentaires
Dans certains cas, des informations supplémentaires peuvent être incluses dans les marques de circuits imprimés. Par exemple, la tension ou la valeur nominale maximale d’un composant peut être incluse. Il est important de rechercher ces informations afin de s’assurer que le composant est adapté à son objectif.
8. Utilisez un guide de référence
Si vous avez des difficultés à interpréter un marquage de circuits imprimés, il peut être utile de consulter un guide de référence. Un guide de référence fournira des informations détaillées sur les différents symboles et abréviations utilisés dans les marques de circuits imprimés, ainsi que leur signification.
Foire aux questions sur le marquage des circuits imprimés
Q1 : Quelle est la liste des abréviations de PCB la plus courante pour les composants ?
La plupart des fabricants suivent la norme IPC-2612. Les codes de composants de circuits imprimés courants incluent « R » pour les résistances, « C » pour les condensateurs et « U » pour les circuits intégrés. Notre tableau ci-dessus sert de référence rapide sur les abréviations de carte PCB pour ces identifiants.
Q2 : Comment le micro-marquage sur le cuivre électronique est-il réalisé ?
Le micro-marquage sur le cuivre électronique est généralement obtenu grâce à l’imagerie directe laser de haute précision (LDI) ou à la gravure spécialisée. Pour les numéros de série, l’impression par transfert thermique PC est souvent utilisée sur les étiquettes résistantes à la chaleur qui sont ensuite appliquées sur la carte.
