Questa tabella ricercabile raccoglie 140 marcature presenti su serigrafie PCB, schemi, distinte base (BOM) e disegni elettrici industriali. Riunisce designatori di riferimento come R, C e U, etichette funzionali come GND e TP e abbreviazioni obsolete o specifiche del progetto.
Usatela come aiuto per l’identificazione, non come standard universale. Lo stesso codice può avere significati diversi a seconda dell’azienda, della libreria CAD, del Paese o della famiglia di apparecchiature. Prima di ordinare un componente, alimentare la scheda o ripararla, verificate ogni marcatura incerta con schema, BOM, disegno di assemblaggio e datasheet esatto del produttore.
Significato delle diverse marcature PCB
*Tabella 1: Questo elenco completo di codici PCB fornisce 140 abbreviazioni per circuiti stampati e codici di componenti utilizzati nella progettazione elettronica.
| N. | Codice Lettere | Significato |
|---|---|---|
| 1 | AAT | dispositivo di accensione automatica |
| 2 | AC | corrente alternata |
| 3 | ANT | Antenna |
| 4 | BATT | Batteria |
| 5 | BHBM | Sensore di misurazione della temperatura |
| 6 | BL | Sensore di livello del liquido |
| 7 | BT1BK | Sensore di misurazione del tempo |
| 8 | BV | variatore di velocità |
| 9 | C | Condensatore |
| 10 | CN | Connettore |
| 11 | D | Diodo |
| 12 | DC | corrente continua |
| 13 | EUI | corrente di tensione elettromotrice |
| 14 | F | frequenza |
| 15 | FB | Perla di ferrite |
| 16 | FET | Transistor a effetto di campo |
| 17 | FF | Fusibile ad espulsione |
| 18 | FL | Filtro |
| 19 | FR | relè termico |
| 20 | FTF | Fusibile rapido |
| 21 | FU | fusibile |
| 22 | FV | Dispositivo di protezione con limitazione di tensione |
| 23 | G | generatore |
| 24 | GDT | Tubo a scarica di gas |
| 25 | GND | Massa / Comune |
| 26 | HA | Segnale acustico |
| 27 | HB | Luce blu |
| 28 | HG | Luce verde |
| 29 | HL | Spia luminosa |
| 30 | HP | Piastra luminosa |
| 31 | HR | Luce rossa |
| 32 | HS | Segnale ottico |
| 33 | HW | Luce bianca |
| 34 | HY | Luce gialla |
| 35 | IC | Circuito integrato |
| 36 | J | Jumper / Connettore |
| 37 | JK | Jack |
| 38 | JP | Pin del jumper |
| 39 | K | relè |
| 40 | KA | relè temporaneo / monostabile |
| 41 | KD | relè differenziale |
| 42 | KF | relè intermittenza / lampeggiatore |
| 43 | KH | relè termico |
| 44 | KI | relè ad impedenza |
| 45 | KM | relè intermedio |
| 46 | KOF | relè intermedio di uscita |
| 47 | KP | Relè polarizzato |
| 48 | KR | Relè Reed |
| 49 | KS | relè di segnalazione |
| 50 | KT | relè temporizzato |
| 51 | KV | relè di tensione |
| 52 | L | Induttore / Linea |
| 53 | LED | Diodo ad emissione di luce (LED) |
| 54 | M | Motore |
| 55 | MIC | Microfono |
| 56 | MOD | Modulo |
| 57 | MOV | Varistore a ossido di metallo |
| 58 | NC | Non connesso |
| 59 | OSC | Oscillatore |
| 60 | PA | Amperometro |
| 61 | PAR | Amperometro reattivo |
| 62 | PF | Frequenzimetro |
| 63 | PJ | Contatore di energia attiva |
| 64 | PJR | Contatore di energia reattiva |
| 65 | PM | Indicatore di massima domanda (Monitor di carico) |
| 66 | PPA | Fasimetro / Misuratore di fase |
| 67 | PPF | Cosfimetro / Misuratore del fattore di potenza |
| 68 | PR | Misuratore di potenza reattiva |
| 69 | PW | Wattmetro / Misuratore di potenza attiva |
| 70 | PQS | Potenza apparente attiva e reattiva |
| 71 | Q | dispositivo di commutazione del circuito |
| 72 | QF | interruttore automatico |
| 73 | QS | sezionatore |
| 74 | R | Resistore |
| 75 | REL | Relè (Generico) |
| 76 | RT | Termistore |
| 77 | RV | Varistore |
| 78 | SA | commutatore |
| 79 | SB | interruttore a pulsante |
| 80 | SBE | Pulsante di emergenza |
| 81 | SBP | Pressostato |
| 82 | SBR | Pulsante di inversione |
| 83 | SBS | Pulsante di arresto |
| 84 | SBT | Pulsante di test |
| 85 | SC | Contattore |
| 86 | SCR | Raddrizzatore controllato al silicio (SCR) |
| 87 | SE | pulsante di prova |
| 88 | SG | Lampada di segnalazione |
| 89 | SL | Interruttore di livello |
| 90 | SM | Interruttore di controllo dell'umidità |
| 91 | SP | Interruttore di controllo della pressione |
| 92 | SPK | Altoparlante |
| 93 | SQ | Finecorsa |
| 94 | SQP | Interruttore di prossimità |
| 95 | SR | Pulsante di ripristino |
| 96 | SS | Interruttore di controllo della velocità |
| 97 | ST | Interruttore ausiliario di controllo temperatura |
| 98 | SV | Commutatore per voltmetro |
| 99 | SW | Commutatore di trasferimento automatico |
| 100 | T | Trasformatore |
| 101 | TA | trasformatore di corrente |
| 102 | TBP | Trasduttore di pressione |
| 103 | TC | Termocoppia |
| 104 | TF | Limitatore di temperatura |
| 105 | TG | Termostato |
| 106 | TH | Riscaldatore |
| 107 | TM | Trasmettitore di temperatura |
| 108 | TP | Punto di test (Test Point) |
| 109 | TR | Termoresistenza |
| 110 | TT | Termostato di regolazione / Regolatore di temperatura |
| 111 | TV | trasformatore di tensione |
| 112 | U | Raddrizzatore / Circuito integrato |
| 113 | UB | Gruppo di continuità (UPS) |
| 114 | UC | Convertitore |
| 115 | UI | Inverter |
| 116 | UR | Raddrizzatore a tiristori |
| 117 | US | Avviatore graduale (Soft starter) |
| 118 | UT | Trasformatore riduttore |
| 119 | V | Convertitore di frequenza |
| 120 | VC | Circuito di controllo con raddrizzatore di potenza |
| 121 | VR | Resistore variabile / Potenziometro |
| 122 | W | Cavo / Filo |
| 123 | WB | Barra bus CC |
| 124 | WC | Piccola sbarra di controllo |
| 125 | WCL | Piccola sbarra di chiusura |
| 126 | WE | Linea derivata di illuminazione di emergenza |
| 127 | WELM | Piccola sbarra di illuminazione di emergenza |
| 128 | WEM | Rete principale di illuminazione di emergenza |
| 129 | WF | Piccola sbarra lampeggiante |
| 130 | WFS | Piccola sbarra segnale acustico di guasto |
| 131 | WIB | Barra bus ad innesto (alimentazione) |
| 132 | WL | Linea derivata di illuminazione |
| 133 | WLM | Rete principale di illuminazione |
| 134 | WP | Linea derivata di potenza |
| 135 | WPM | Rete principale di potenza |
| 136 | WPS | Piccola sbarra segnale audio di preavviso |
| 137 | WS | Piccola sbarra di segnalazione |
| 138 | WT | Linea a trolley / Cavo blindato scorrevole |
| 139 | WV | Piccola sbarra di tensione |
| 140 | Y | Oscillatore a quarzo |
Riferimento di lavoro stampabile di 4 pagine, revisionato il 2 settembre 2026. La documentazione specifica della scheda e del produttore resta l’autorità.
Come vengono applicate le marcature PCB e le etichette dei componenti?
Capire come viene eseguita la marcatura PCB durante il processo di produzione è fondamentale per garantire durata e leggibilità. A seconda della densità della scheda e della precisione richiesta, vengono utilizzati diversi metodi standard del settore per applicare le etichette dei componenti PCB e le marcature dei circuiti stampati.
1. Stampa serigrafica (lo standard del settore)
La serigrafia è il metodo più comune per applicare aGuida ai contrassegni PCBa una tavola. Si tratta di spingere l’inchiostro specializzato attraverso uno stencil (schermo) sulla superficie del PCB.
Ideale per:StandardMarcatura dei componentie grandi loghi.
Vantaggio:Conveniente per la produzione ad alto volume.
Limitazione:Risoluzione inferiore rispetto ai metodi digitali, rendendo difficile per i layout ad altissima densità.
2. Imaging foto liquido (LPI)
LPI utilizza un processo simile all’applicazione della maschera di saldatura. Una resina epossidica foto-immaginabile viene rivestita sulla tavola, esposta alla luce UV attraverso un film e quindi sviluppata. Ciò fornisce una maggiore precisione perAbbreviazioni della scheda PCBe linee sottili rispetto alla tradizionale serigrafia.
3. Marcatura laser (marcatura micro su rame elettronico)
Per schede di alta o alta densità,Micromarcatura su rame elettronicoo il substrato si ottiene utilizzando laser UV o CO2 ad alta precisione.
Precisione:Questo metodo è essenziale per tracciare singole schede con codici DataMatrix o numeri di serie.
Durabilità:A differenza dell’inchiostro, inciso al laserMarcature del circuito stampatosono permanenti e resistenti alle sostanze chimiche aggressive e al calore elevato durante il processo di riflusso.
4. Stampa a trasferimento termico di marcatura PC
Quando sono richiesti dati variabili, come ID di tracciamento univoci o codici di data,Stampa a trasferimento termico di marcatura PCè spesso impiegato.
il processo:Una testina di stampa termica fonde un nastro di cera o resina su un’etichetta resistente al calore, che viene quindi applicata al PCB.
Applicazione:Ideale perEtichette dei componenti PCBche devono essere aggiornati frequentemente senza riprogettare l’intero strato di serigrafia.
Confronto delle tecnologie di marcatura
*Tabella 2: Confronto delle diverse tecnologie utilizzate per la marcatura PCB e l'identificazione dei codici dei componenti PCB.
| Metodo di marcatura | Livello di precisione | Durabilità | Miglior caso d'uso |
|---|---|---|---|
| Stampa serigrafica | Media precisione | Elevata | Marcatura standard dei componenti PCB e loghi. |
| Incisione laser | Altissima precisione | Permanente | Micro marcatura su rame elettronico per il tracciamento ad alta densità. |
| Trasferimento termico | Alta precisione | Media | Etichette per componenti PCB variabili e numeri di serie unici. |
| Stampa inkjet diretta | Alta precisione | Elevata | Diciture variabili, numeri di serie e produzione a tempi di risposta rapidi. |
Suggerimenti per leggere le marcature PCB
Leggere i segni su un circuito stampato (PCB) può essere scoraggiante all’inizio, ma con una certa pratica e conoscenza di base dei simboli e dei codici utilizzati, può diventare una seconda natura. Ecco alcuni suggerimenti per aiutarti a iniziare:
1. Impara i simboli e i codici di base
Acquisisci familiarità con i simboli e i codici più comuni utilizzati sui PCB, come designatori di componenti, indicatori di polarità, designatori di riferimento e contrassegni di valutazione. Conoscere questi ti aiuterà a capire più facilmente le informazioni sulla lavagna.
2. Leggere le etichette dei componenti
Le etichette dei componenti di solito includono il numero di parte di un produttore, una descrizione del componente e le caratteristiche elettriche di quel componente. Queste informazioni ti aiuteranno a identificare quale tipo di componente è installato sulla scheda e le sue specifiche.
3. Ispezionare attentamente la scheda
Prenditi il tuo tempo durante l’ispezione della tavola per cercare segni di danni o corrosione. Cerca eventuali giunti di saldatura che potrebbero essere stati disturbati e tutti i componenti che potrebbero essere stati aggiunti o rimossi dalla scheda. Imparare a identificare e risolvere problemi comeGiunti a saldare a freddopuò essere molto utile.
4. Fare riferimento allo schema
Se hai problemi a capire i segni sul tabellone, fai riferimento allo schema per fare riferimento incrociato ai segni e assicurati che corrispondano. Questo può aiutarti a determinare se ci sono discrepanze tra la scheda e lo schema.
5. Testare i componenti
Una volta identificati i componenti sulla scheda, testali per assicurarti che funzionino correttamente. Questo ti aiuterà a confermare che la scheda funziona correttamente ed è priva di difetti.
6. Leggere i segni da sinistra a destra
Quando si legge una marcatura PCB, è importante leggere i segni da sinistra a destra, poiché ciò aiuterà a garantire la precisione. Ciò è particolarmente importante quando ci sono più componenti in una singola riga.
7. Cerca ulteriori informazioni
In alcuni casi, potrebbero essere incluse ulteriori informazioni sui contrassegni PCB. Ad esempio, può essere inclusa la massima tensione o corrente nominale di un componente. È importante cercare queste informazioni per garantire che il componente sia adatto allo scopo previsto.
8. Utilizzare una guida di riferimento
Se hai difficoltà a interpretare un PCB, può essere utile consultare una guida di riferimento. Una guida di riferimento fornirà informazioni dettagliate sui vari simboli e abbreviazioni utilizzati nelle marcature PCB, nonché sul loro significato.
Domande frequenti sulle marcature dei circuiti stampati
Q1: Qual è l'elenco delle abbreviazioni PCB più comune per i componenti?
R per resistore, C per condensatore e U per circuito integrato sono convenzioni comuni dei designatori di riferimento, ma non universali. IPC-2612 riguarda la documentazione dei diagrammi elettronici e le convenzioni di denominazione; non impone una tabella universale di abbreviazioni PCB. Verificate il prefisso nello schema, nella BOM, nel disegno di assemblaggio e nella libreria CAD del progetto.
Q2: Come si ottiene la micromarcatura sul rame elettronico?
La micromarcatura su rame elettronico è tipicamente ottenuta attraverso l’imaging laser diretto (LDI) ad alta precisione o l’incisione specializzata. Per i numeri di serie, la stampa a trasferimento termico di marcatura PC viene spesso utilizzata su etichette resistenti al calore che vengono poi applicate alla scheda.
Q3: Quando dovrebbe essere controllata l'etichettatura del PCB?
Prima del rilascio del layout, durante l’ispezione del primo articolo e dopo qualsiasi revisione che modifica parti, impronte o test di accesso.
Come identificare un PCB sconosciuto in modo affidabile?
Per prima cosa classificare il marchio: un designatore di riferimento schematico, una funzione a livello di scheda o un’etichetta di polarità, un segno superiore del componente, un codice di traccia di produzione o un marchio di certificazione. Ogni classe ha bisogno di una diversa fonte di prove.
gerarchia di prove e flusso di lavoro di ispezione
*Tabella 3: Guida di verifica per i diversi tipi di marcature e codici sui componenti PCB.
| Tipo di marcatura | Riferimento principale | Fase di verifica |
|---|---|---|
| Designatore di riferimento | Schema elettrico, BOM, disegno di montaggio, libreria CAD | Verificare la corrispondenza del prefisso e del numero con la stessa revisione della scheda |
| Marcatura superiore del componente o CI | Datasheet esatto del produttore e addendum sulla marcatura del package | Utilizzare insieme tipo di package, numero di pin, logo, codice lotto/data e contesto del circuito |
| Polarità, pin 1, connettore o punto di test | Disegno di montaggio e datasheet del componente | Confermare l'orientamento a livello elettrico prima di applicare l'alimentazione |
| Marchio UL o altra certificazione | Database ufficiale di certificazione dell'ente erogatore | Verificare il numero di pratica o l'ID univoco; non affidarsi esclusivamente al logo |
| Codice di revisione o di tracciabilità | Scheda di lavorazione/fabbricazione e cronologia delle modifiche | Registrare il codice prima della riparazione per utilizzare il set di disegni corretto |
Riferimenti autorevoli:
- Ambito e sommario IPC-2612– Requisiti per la documentazione schematica e logica
- Informazioni sul QI del prodotto UL– Percorso ufficiale per la verifica dei dati e degli identificatori di certificazione UL
Elenco di controllo per la revisione dell'etichettatura dei PCB
Esaminare l’etichettatura dei PCB prima del rilascio della fabbricazione, dopo i controlli di serigrafia e di gioco, e di nuovo sul primo articolo assemblato sotto ingrandimento.
Lista di controllo pratica
- Mantieni leggibili i designatori di riferimento dopo l’espansione della maschera di saldatura, il ritaglio della serigrafia e il posizionamento dei componenti.
- Utilizza indicatori di polarità e pin-1 inequivocabili per connettori, diodi, condensatori elettrolitici e pacchetti IC.
- Allineare le etichette dei punti di prova con la procedura schematica e di prova in modo che le misurazioni siano ripetibili.
- Ricontrolla le etichette ogni volta che la distinta base, l’impronta, l’orientamento del connettore o la revisione della scheda.
