Combien en connaissez-vous sur le montage par trous aveugles et le montage par surface ? Il s’agit de deux méthodes pour connecter les composants électroniques dans assemblage de PCB (PCBA). Ce sont des méthodes rentables et fiables pour connecter des composants électriques avec des tampons, des fils ou des bossettes de cuivre. Dans cet article de blog, explorons les avantages et les inconvénients de ces différentes techniques pour voir laquelle est la meilleure pour votre prochain projet.
Qu’est-ce que la technologie de montage par trous aveugles ?
La technologie de montage par trous aveugles (ou THT) consiste à connecter les composants en insérant des fils à travers des trous et en les souder aux tampons d’un circuit imprimé. Les composants sont placés sur la carte et des fils sont ensuite poussés à travers des trous percés dans la carte. Les fils sont ensuite soudés aux tampons de la carte. C’était le moyen le plus courant de connecter les composants sur un circuit imprimé (PCB) avant que la technologie de montage par surface (SMT) ne prenne le dessus.
Qu’est-ce que la technologie de montage par surface ?
Surface mount technology (SMT) est un processus dans lequel les composants sont placés sur la surface d’une carte de circuit imprimé et ensuite reliés par soudure. Les composants sont montés sur la carte de circuit à l’aide d’une machine d’assemblage automatisée. Un ordinateur contrôle la position des composants lorsqu’ils sont placés sur la carte. Une soudre paste est appliquée sur la carte pour connecter les composants. Les composants sont placés sur la carte, et un racloir est utilisé pour appliquer une fine couche de solder paste sur la carte. Il existe de nombreux avantages pour le SMT, notamment un coût inférieur et moins d’espace nécessaire sur la carte de circuit.
Trous vs Surface Mount
La technologie à trous est un processus qui utilise des trous percés dans une carte de circuit imprimé. Des fils sont poussés dans ces trous, puis soudés à des tampons sur la carte. Un diagramme d’une connexion à trou est présenté ci-dessous. Pour une connexion à surface montée, les composants sont placés directement sur la carte et ensuite des fils sont soudés à eux. Un diagramme d’une connexion à surface montée est présenté ci-dessous. Ces deux méthodes de connexion des composants ont tous les deux leurs avantages et leurs inconvénients. Examinons leurs avantages et leurs inconvénients.
Avantages de la technologie à trous
– Fiabilité élevée – La technologie des trous passants existe depuis longtemps. Elle est utilisée dans presque tous les appareils électroniques, ce qui la rend très fiable.
– Facilité de réparation – Étant donné que les composants sont placés sur une carte avec des fils les reliant, ils peuvent être facilement retirés et remontés à souder si nécessaire.
– Possibilité d’utiliser des composants plus grands – La technologie des trous passants est capable d’accueillir des composants plus grands qui ne sont pas possibles avec la technologie des composants surface montés. Ceci est idéal pour les circuits avec des charges de courant importantes.
– Plus d’espace sur le PCB – Avec la technologie des trous passants, les composants utilisent l’espace des deux côtés de la carte. Cela permet d’intégrer davantage de composants sur chaque carte.
Avantages de la technologie SMT
– Coût inférieur – La technologie des composants surface montés utilise moins de matériaux que la technologie des trous passants, ce qui la rend moins chère à fabriquer.
– Cartes plus petites – Il est possible d’intégrer davantage de composants sur chaque carte à l’aide de la technologie des composants surface montés. Cela permet de réaliser des cartes plus petites qui prennent moins de place.
– Plus facile à automatiser – Les machines d’assemblage automatisées peuvent placer les composants sur la carte avec plus de précision que les humains.
– Plus de flexibilité dans la conception – Avec la technologie des composants surface montés, les concepteurs ont plus de liberté pour placer les composants où ils le souhaitent sur la carte.
–Exigences en matière de puissance plus faibles – Les propriétés mécaniques permettent aux composants surface montés d’être très petits, ce qui minimise la consommation d’énergie. De plus, elle permet aux BGAs de réduire les exigences en matière de longueur des pistes du circuit intégré, car les contacts peuvent être soudés sous le composant.
Inconvénients de la technologie des trous passants
– Plus long à réaliser – La technique utilisée avec la technologie à trous-perçés est plus manuelle que la technologie de montage en surface. Cela signifie que les cartes prendront plus de temps à fabriquer.
– Plus cher à réaliser – Le coût d’une carte de circuit imprimé qui utilise la technologie à trous-perçés est plus élevé que celui d’une carte fabriquée avec la technologie de montage en surface.
– Moins dense – Lors de l’utilisation de la technologie à trous-perçés, il existe des limites quant au nombre de composants qui peuvent être placés sur chaque carte en raison de l’espace nécessaire pour les fils.
– Moins de flexibilité de conception – En raison des limitations mentionnées ci-dessus, les concepteurs sont moins susceptibles d’utiliser la technologie à trous-perçés pour les grandes cartes.
– Plus de risque de courts-circuits – Bien que la probabilité de courts-circuits soit moindre lors de l’utilisation de la technologie à trous-perçés, elle est toujours possible. Les fils peuvent se toucher ou toucher d’autres parties conductrices.
Inconvénients de la technologie SMT
– La conception est plus limitée – Avec la technologie de montage en surface, il existe des limites quant à l’endroit où les composants peuvent être placés sur la carte. Cela est dû au fait que les fils doivent être suffisamment courts pour atteindre les autres composants.
– Plus de risque de courts-circuits – Bien que les courts-circuits soient moins probables en raison des connexions d’un seul côté, ils sont toujours possibles.
– Moins d’espace sur la carte – En raison du fait que les composants sont placés d’un seul côté de la carte, les concepteurs ont moins d’espace à utiliser.
– Processus plus manuel – Les composants sont placés un par un par un humain les plaçant sur la carte. C’est un processus plus manuel que la technologie à trous-perçés, qui peut être effectué avec une machine d’assemblage.
Conclusion
SMT ne peut pas entièrement remplacer le montage par broches dans l’assemblage. Ces deux méthodes ont leurs propres avantages pour l’utilisateur final. En général, SMT est plus économique en termes d’espace et de coût. THT offre une meilleure résistance aux contraintes mécaniques, électriques et thermiques.
