Vous recherchez des indicateurs de pesage programmables ? Vous trouverez ici des informations utiles à leur sujet, telles que les différents indicateurs de pesage programmables, leur configuration, leurs caractéristiques communes, leurs avantages, leurs applications et leur dépannage.
Notre entreprise se concentre depuis longtemps sur le développement de produits électroniques. Si vous avez des besoins en matière d'indicateurs de pesage programmables ou autres, nous sommes là pour vous aider.
Qu'est-ce qu'un indicateur de pesage programmable ?
Un indicateur de pesage programmable est un appareil utilisé pour mesurer le poids d'objets. Il est généralement connecté à un capteur de force, qui convertit la force physique du poids en un signal numérique qui est ensuite lu par l'indicateur. L'indicateur lui-même contient un logiciel qui permet à l'utilisateur de personnaliser les paramètres et les indicateurs de la balance, tels que l'unité de mesure, la procédure d'étalonnage, le nombre de décimales, etc. Les indicateurs de pesage programmables peuvent également être connectés à d'autres équipements, tels que des ordinateurs et des imprimantes, afin de générer des rapports et des données. Par exemple, un indicateur de pesage programmable peut être utilisé pour mesurer le poids d'une expédition de marchandises, qui peut ensuite être imprimé sur une étiquette d'expédition.
Types d'indicateurs de pesage programmables
Indicateur de pesage traditionnel
L'indicateur de pesage traditionnel est généralement composé d'un amplificateur d'erreur, d'un moteur réversible, d'un pont de balance, d'une alimentation électrique d'excitation, d'un cadran et d'une aiguille, etc. Il fonctionne selon le principe du potentiomètre électronique à équilibrage automatique. Il présente une vitesse de pesage lente, une fonction unique et une faible précision, et a été pratiquement éliminé.
Indicateur de pesage numérique
L'indicateur de pesage numérique moderne offre une précision, une vitesse d'échantillonnage, une sensibilité, un affichage de l'état, une température et une humidité supérieurs, etc.
Avantages liés à l'utilisation d'un indicateur de pesage programmable
• Automatisation : les indicateurs de pesage programmables peuvent être programmés pour effectuer automatiquement diverses tâches telles que l'impression de reçus, le calcul du poids total, le contrôle du flux de matériaux, etc. Cela élimine le besoin de surveillance manuelle et de saisie de données.
• Précision : les indicateurs de pesage programmables peuvent mesurer et afficher le poids avec un haut degré de précision, garantissant ainsi l'exactitude du produit final ou des mesures de poids.
• Rentabilité : les indicateurs de pesage programmables sont généralement plus rentables que les balances traditionnelles, car ils peuvent être utilisés dans de multiples applications avec un minimum d'entretien et d'étalonnage.
• Polyvalence : les indicateurs de pesage programmables peuvent être utilisés dans divers secteurs tels que l'agriculture, la transformation alimentaire, l'emballage, la vente au détail, etc.
• Connectivité : les indicateurs de pesage programmables peuvent être connectés à d'autres appareils tels que des ordinateurs, des imprimantes et des réseaux pour faciliter le transfert et l'analyse des données.
Caractéristiques d'un indicateur de pesage programmable
- avec de nombreuses interfaces périphériques ;
- Plus précis, plus rapide et plus stable ;
- Alimentation électrique du capteur, facile à utiliser ;
- Utilisation de la conversion A/N et de la technologie de doublement de fréquence ;
- L'unité de réglage est facile à modifier et offre une grande polyvalence ;
- Le logiciel peut véritablement simuler les vibrations, le changement d'échelle à vide, la chute de matière, etc. ;
- Multifonction : réglage du zéro de la balance vide, suivi du point zéro, étalonnage, pesée maximale, position d'indexation, etc.
Applications courantes
- Produits industriels dans une chaîne de production
- Conteneurs d'entrepôt et palettes
- Médicaments de l'industrie pharmaceutique
- Ingrédients pour l'industrie agroalimentaire
- Colis et paquets des services d'expédition et de courrier
- Produits agricoles de l'industrie agricole
- Composants de l'industrie automobile
Différents indicateurs de pesage programmables
Il existe de nombreux indicateurs de pesage programmables sur le marché. Il est important que vous choisissiez celui qui correspond le mieux à vos besoins spécifiques. Vous trouverez ci-dessous quelques modèles d'indicateurs de pesage programmables à titre de référence :
Indicateur de pesage programmable Minebea-intec Maxxis 4
Le contrôleur de pesage librement programmable Maxxis 4 allie précision, connectivité et fonctionnalité pour une multitude d'applications. Le Maxxis 4 contrôle facilement et de manière fiable tous les processus automatisés modernes, des simples tâches de pesage au remplissage d'un seul composant ou au dosage complexe.
Caractéristiques
- Connexion à des balances analogiques ou numériques ou à des systèmes de cellules de pesage numériques Pendeo®
- Grand écran couleur de 4,3 pouces avec interface multilingue et fonction d'aide intégrée
- Multiples possibilités d'interface : Ethernet TCP/IP, Modbus TCP, Profibus DP, DeviceNet, Profinet, Ethernet/IP et USB
- Équipé d'un serveur web interne, Maxxis 4 peut être configuré et contrôlé via n'importe quel navigateur web standard
- La fonction de sauvegarde automatique enregistre les données sur une carte SD pour une transparence et une traçabilité totales
Indicateur de pesage intelligent XK3102D1 du groupe Jinzhong
L'indicateur de pesage intelligent XK3102D1 est principalement utilisé dans les ponts-bascules analogiques/numériques, les ponts-bascules ferroviaires et d'autres domaines de pesage. Il se caractérise par une pesée précise, une commutation multi-échelles, une compensation non linéaire, une surveillance intelligente à distance et un autodiagnostic des défauts. Il dispose de fonctions puissantes, est facile à utiliser et offre une grande adaptabilité.
Caractéristiques
- Compatible avec une grande variété de capteurs : prend en charge toute la gamme de capteurs Jinzhong, y compris les capteurs analogiques, les capteurs numériques à bus RS422, les capteurs numériques à bus RS485 et les capteurs numériques à bus CAN ;
- Interfaces d'extension riches : prise en charge des interfaces d'entrée et de sortie (E/S) d'extension, sortie analogique 4-20 mA, ProfiBus-DP et autres interfaces de bus industrielles ;
- Fonctions réseau puissantes : prise en charge de la sortie des données des capteurs, de la sortie du poids, de la surveillance à distance, de la mise à niveau à distance et d'autres fonctions pour répondre aux besoins des utilisateurs en matière de transmission de données à distance ;
- Enregistrement automatique des données de pesage : enregistrement automatique des données de pesage, ce qui facilite la consultation et la vérification.
Spécifications
- Sensibilité d'entrée maximale (analogique) : 0,1 uV/d ;
- Forme de conversion A/N (analogique) : ∑-△ ;
- Vitesse de conversion A/N (analogique) : 100 fois/seconde ;
- Résolution A/N (analogique) : 2 000 000 yards ;
- Excitation du capteur : DC5V (capteur analogique) ;
- DC8V, DC12V, DC24V (capteur numérique) ;
- Nombre maximal de divisions d'affichage : 100 000 ;
- Nombre de capteurs : capteurs numériques ≤ 16 ;
- Capteur analogique (350Q) ≤10 ;
- Interfaces abondantes : 2 interfaces RS232/485/boucle de courant 20 mA, 1 port Ethernet, 1 interface d'impression parallèle, 4 entrées et 4 sorties (en option), sortie
analogique 4~20 mA (en option), interface de bus industriel ProfiBus-DP (en option).
Indicateur de pesage intelligent industriel S15-PC
L'indicateur de pesage intelligent industriel S15-PC de T-Scale combine parfaitement l'instrument de pesage et le PC industriel, associe les fonctions de contrôle du poids et de comptage, et constitue un produit haut de gamme destiné au pesage intelligent, au traitement alimentaire et au contrôle tactile sur grand écran. Largement utilisé dans l'électronique, l'industrie chimique, l'alimentation, la biomédecine et d'autres environnements d'application industrielle.
Caractéristiques
- Processeur quadricœur 2,0 GHz et disque SSD rapide
- Prise en charge des systèmes d'exploitation Win7, Win8, Win10 et PosReady
- Prise en charge du développement et des applications logicielles tierces
- Écran tactile résistif de 15,6 pouces
- Conception étanche en acier inoxydable
- Nombreuses interfaces périphériques : USB, RJ45, échelle mère-enfant, interface RS232/RS422/RS485
Comment configurer un indicateur de pesage programmable ?
Les étapes générales suivantes conviennent à la plupart des indicateurs de pesage programmables :
Mise sous tension et remise à zéro automatique
Après avoir branché l'alimentation secteur et mis l'appareil sous tension, celui-ci effectue un auto-test de course de « 9999999 » à « 0000000 » et passe automatiquement en mode pesage une fois l'opération terminée. Si une batterie externe est utilisée, il faut d'abord brancher le câble de connexion de la batterie. Appuyez ensuite sur le bouton de démarrage CC pour permettre à l'appareil de passer en mode auto-test de course.
Pendant le processus d'autocontrôle de la course, appuyez sur n'importe quelle touche pour arrêter l'autocontrôle.
Si le poids sur la balance s'écarte du point zéro lors de la mise sous tension, mais reste dans la plage définie, l'instrument se remettra automatiquement à zéro. Pour la sélection des paramètres et la méthode de réglage de la plage de remise à zéro à la mise sous tension, veuillez vous reporter à la section relative à l'étalonnage.
Pendant le fonctionnement normal, le commutateur d'étalonnage doit être réglé sur la position qui désactive l'étalonnage (à gauche).
Remise à zéro manuelle (remise à zéro semi-automatique)
Appuyez sur la touche [Zero] pour remettre l'instrument à zéro. Le symbole de la marque zéro s'allume.
Lorsque la valeur affichée s'écarte du point zéro mais se situe dans la plage de remise à zéro, la touche [Zero] fonctionne. Dans le cas contraire, la touche [Zero] ne fonctionne pas. Pour connaître la méthode de sélection et de réglage des paramètres de la plage de remise à zéro, veuillez vous reporter à la section relative à l'étalonnage.
L'opération de remise à zéro ne peut être effectuée que lorsque le symbole de stabilité est allumé.
Fonction tare
De nombreux indicateurs de pesage offrent trois modes de tare :
①. Tare générale :
en mode affichage du poids, lorsque le poids affiché est positif et que la pesée est stable, appuyez sur la touche [Tare] pour déduire la valeur du poids affiché comme poids de tare. À ce moment, l'instrument affiche un poids net de 0 et le symbole de tare s'allume.
②. Tare préréglée :
en mode d'affichage du poids, appuyez sur la touche [Preset Tare] (Tare préréglée) et l'instrument affiche [P *.], indiquant la valeur de tare d'origine. Si vous devez définir une nouvelle valeur de tare, vous pouvez la saisir à l'aide des touches numériques, puis appuyer sur la touche [Enter] (Entrée) pour confirmer.
③. Tare par numéro de voiture :
en mode affichage du poids, appuyez sur la touche [Car Number] (Numéro de voiture) et l'instrument affichera [o *****]. Entrez le numéro de voiture correct à l'aide des touches numériques, puis appuyez sur la touche [Tare]. À ce moment-là, l'instrument récupère la valeur de tare correspondante dans la mémoire et l'utilise.
En mode affichage du poids, la tare peut être effectuée en continu. Lorsque le poids de tare est nul, le symbole de tare s'éteint. Lorsque l'instrument remplit les conditions de remise à zéro, appuyer sur la touche [Zero] permet également de remettre le poids de tare à zéro, et le symbole de tare s'éteint.
Réglage et fonctionnement de la date et de l'heure
Réglage de la date
En mode affichage du poids, appuyez sur le bouton [Date] pour allumer le voyant de date. L'instrument affiche la date actuelle. Si elle est correcte, appuyez sur le bouton [Entrée] ou [Pesage] pour quitter. Si elle est incorrecte, entrez la date correcte à l'aide des touches numériques, puis appuyez sur le bouton [Entrée].
Réglage de l'heure
En mode affichage du poids, appuyez sur le bouton [Time] (Heure) pour allumer le voyant d'heure. L'instrument affiche l'heure actuelle et avance automatiquement. Si l'heure est correcte, appuyez directement sur le bouton [Enter] (Entrée) ou [Weighing] (Pesée) pour quitter. Si l'heure est incorrecte, entrez l'heure correcte à l'aide des touches numériques, puis appuyez sur le bouton [Enter] (Entrée).
Fonction d'étalonnage
Cet instrument offre des fonctions d'étalonnage pour le réglage du zéro, l'étalonnage à pleine échelle et l'étalonnage linéaire. La méthode d'étalonnage et les paramètres associés sont détaillés dans le manuel des différents modèles.
Le commutateur d'étalonnage doit être réglé sur la position « étalonnage interdit » (position gauche) pendant le fonctionnement normal.
Pesage
Placez les articles à peser sur la plate-forme de pesée, l'instrument de pesée affichera automatiquement la valeur du poids.
Lorsque la valeur du poids est stable, le symbole de stabilité s'allume. À ce moment-là, vous pouvez considérer la valeur affichée comme le poids réel.
Si la valeur du poids est instable, la valeur affichée clignotera, indiquant que la valeur du poids est instable et que la valeur réelle ne peut être déterminée.
Lorsque la charge dépasse la plage nominale, le symbole d'alarme de limite supérieure s'allume et le buzzer retentit en continu. À ce moment-là, veuillez retirer immédiatement la charge excédentaire.
Lorsque la valeur du poids est négative, le symbole négatif s'affiche devant la valeur du poids.
Sortie des données
Les appareils de pesage sont équipés d'une interface série RS232C standard et le format des données de sortie peut être personnalisé en fonction des besoins de l'utilisateur.
Lorsque l'instrument est en mode pesage ou en veille, appuyez sur la touche [Imprimer] pour afficher les données de poids.
Lorsque l'instrument est en mode d'impression, appuyez à nouveau sur la touche [Print] pour arrêter l'impression.
Si l'imprimante n'est pas connectée ou si elle n'est pas correctement connectée, l'instrument affiche le code d'erreur « E1 » ou « E2 ».
Mise hors tension
Éteignez l'interrupteur d'alimentation lorsque l'instrument n'est pas utilisé.
Lorsque vous utilisez une alimentation externe, débranchez le cordon d'alimentation pour couper l'alimentation électrique.
Lorsque vous utilisez la batterie, veuillez éteindre l'interrupteur d'alimentation pour couper l'alimentation électrique. Si l'instrument n'est pas utilisé pendant une longue période, veuillez retirer la batterie et la recharger tous les trois mois afin de prolonger sa durée de vie.
Dépannage de l'indicateur de pesage programmable
Lors du processus de réparation d'un indicateur de pesage, nous combinons inspection visuelle, élimination des composants et confirmation des réparations pour localiser et résoudre les problèmes. Une fois que nous avons identifié le circuit défectueux ou endommagé, nous pouvons passer à l'étape suivante, qui consiste à le réparer. Ce processus nous aide à identifier les dysfonctionnements courants des indicateurs de pesage, tels que les lectures inexactes ou les erreurs d'affichage, et à appliquer les solutions appropriées.
Impossible de revenir à zéro après avoir retiré l'objet :
Vérifiez si la valeur du signal de sortie du capteur se situe dans la plage standard (code d'amplification total A/N, plage de codes interne, plage de codes inférieure). Si la valeur du signal ne se situe pas dans la plage standard, réglez la résistance réglable du capteur afin de ramener la valeur du signal dans la plage standard. Si la compensation n'est pas possible, vérifiez si le capteur présente un problème. Si la sortie du capteur est normale (corps de la balance stable), verrouillez le défaut de l'instrument. En général, le problème provient du circuit d'amplification et du circuit de conversion A/N. Ensuite, en vous basant sur le principe du circuit, effectuez des tests et des analyses étape par étape pour résoudre le problème.
Résultat de pesée inexact :
Vérifiez si la valeur du code interne est stable, s'il y a des frottements dans différentes parties du capteur, si l'alimentation régulée est stable, si le circuit amplificateur opérationnel fonctionne normalement et si le pesage des quatre pieds du plateau de la balance est moyen à l'aide de poids de test. Suivez les instructions pour analyser plus en détail l'instrument localement ou calibrer le poids.
Impossible de mettre sous tension :
Commencez par déterminer si le problème provient d'un fusible, d'un interrupteur d'alimentation, d'un cordon d'alimentation ou d'un commutateur de tension. Vérifiez si le transformateur dispose d'une entrée et d'une sortie de tension alternative. Si l'instrument est équipé d'une batterie, retirez-la et mettez l'appareil sous tension alternative afin de déterminer si le problème est dû à une tension de batterie faible.
Vérifiez ensuite si le circuit de redressement, le circuit de stabilisation de tension et le circuit de commande d'affichage présentent des anomalies. Si ceux-ci ne présentent aucun problème, vérifiez si le processeur et les circuits associés sont grillés.
Affichage brouillé :
Retirez le circuit d'affichage d'origine et remplacez-le par un circuit normal pour voir s'il fonctionne correctement. Si l'affichage est normal, cela indique que le circuit d'affichage est défectueux. S'il n'est pas normal, vérifiez si le circuit d'attaque est défectueux, puis vérifiez si la sortie des broches du processeur d'affichage se situe dans une plage de sortie raisonnable.
Boutons qui ne répondent pas :
En général, nous devons le tester avec un nouveau bouton. Si le nouveau bouton fonctionne correctement, on peut en conclure que le contact du bouton est mauvais. Mesurez s'il y a une rupture de circuit ou une soudure virtuelle entre le bouton et le processeur. Vérifiez si le support du bouton présente un mauvais contact. Mesurez s'il y a un court-circuit ou un circuit ouvert entre la diode, la résistance et le circuit du processeur.
Impossible d'atteindre la charge maximale :
Ceci est similaire à l'impossibilité de revenir à zéro et est principalement dû à des changements dans la plage d'entrée du petit signal. Suivez la méthode applicable en cas d'impossibilité de revenir à zéro pour vérifier. Si le problème ne peut être identifié, vérifiez d'abord si l'alimentation électrique et le circuit A/N sont normaux, puis vérifiez la sortie du capteur.
Méthode d'identification des défauts des capteurs :
① Méthode de mesure statique : utilisez la plage ohmique du multimètre pour mesurer si la valeur de résistance entre E+ et S+ ou entre E- et S+ (ou entre E- et S-, cela fonctionne également) du capteur est identique. En général, si l'erreur est supérieure à 0,5 Ω, une compensation est nécessaire. Si l'erreur est trop importante (supérieure à 2 Ω), il est recommandé de remplacer le capteur.
② Méthode de mesure dynamique : reconnectez correctement le câblage du capteur à la carte mère, utilisez un multimètre numérique (de préférence à plus de quatre chiffres et demi) sur la plage DC V et mesurez si les tensions de S+ à la masse et de S- à la masse sont égales (erreur 0). Si elles ne sont pas égales, une compensation du capteur est nécessaire.
Défaut du tableau de bord numérique :
La maintenance du tableau de bord numérique est relativement simple. Il suffit de vérifier le circuit d'alimentation électrique, le circuit de communication, le circuit de micro-traitement du processeur, le circuit de stockage et le circuit d'affichage. Conformément aux instructions du manuel, évaluez et résolvez les problèmes liés aux différents phénomènes d'erreur et aux résultats de mesure réels. La condition préalable est de garantir le fonctionnement normal du capteur numérique.
