Le circuit imprimé simple face, également appelé « circuit imprimé monocouche », a été utilisé pour la première fois dans des applications industrielles au début des années 1950. En raison de la simplicité de sa conception et de son processus de fabrication, il occupe toujours une place importante dans l'histoire de la production et de la fabrication des circuits imprimés. Le circuit imprimé simple face n'est recouvert de cuivre que sur une seule face, les composants se trouvant d'un côté et les circuits de l'autre. De haut en bas, les circuits imprimés simple face se composent généralement d'une couche de masque de soudure, d'une couche de cuivre et d'un matériau isolant.
Caractéristiques des circuits imprimés simple face
Étant donné que les circuits imprimés simple face ne disposent que d'un seul côté pour les circuits et ne peuvent pas être connectés entre les deux côtés, ils nécessitent une plus grande surface pour accueillir le même nombre de composants que les autres circuits imprimés. Ils sont donc plus adaptés aux conceptions dont les exigences en matière de densité de distribution des composants sont moins élevées.
Bien que la conception des circuits imprimés simple face soit plus simple que celle des autres types de circuits imprimés, leur caractéristique de ne distribuer les composants que sur une seule face les rend plus strictes en termes de câblage et de conception du placement des composants. Par exemple, les pastilles de soudure des circuits imprimés simple face doivent être grandes, sinon des problèmes peuvent survenir pendant les processus de soudure et de réparation. Le routage des circuits imprimés ne peut pas se croiser et ne peut être conçu que le long de leurs chemins respectifs.
Processus de fabrication d'un circuit imprimé simple face
Par rapport à d'autres types de circuits imprimés, le processus de production des circuits imprimés simple face est plus simple et, dans la plupart des cas, moins coûteux. Les principaux processus généraux sont les suivants :
- découpe des matériaux
- perçage
- traitement des circuits
- gravure
- contrôle optique automatique
- masque de soudure
- impression
- moulage
- test électrique
- OSP
- traitement de surface
- inspection finale
De plus, de plus en plus de fabricants choisissent désormais le processus de fabrication consistant à percer avant le moulage. Voici un schéma du processus de fabrication des circuits imprimés simple face :
Applications des circuits imprimés simple face
Les produits finis qui utilisent des circuits imprimés simple face comprennent principalement les calculatrices, les produits de recharge, les panneaux lumineux à LED, les radios FM sans fil, les minuteries, etc. Parallèlement, selon les différents types de technologie.
Avantages et inconvénients des circuits imprimés simple face
Avantages
- Nécessitent moins de matériaux et ont un coût moindre ;
- Nécessite moins de processus de fabrication, ce qui réduit le temps de production global ;
- Conception et construction simples des circuits, ne nécessitant donc pas une grande expérience professionnelle pour réaliser la conception
- Pour les commandes en gros volumes, plus la quantité commandée est importante, plus le prix est avantageux en raison de la simplicité du processus
Inconvénients
- La limitation de la surface d'un seul côté ne permet pas de répondre aux besoins d'installation d'un grand nombre de composants et d'un câblage plus important.
- Si elle comporte trop de composants, cela peut entraîner un ralentissement de la vitesse de connexion et une perte de puissance, ce qui limite considérablement le champ d'application du produit.
Circuits imprimés simple face ou double face
Il existe de nombreuses différences entre les circuits imprimés simple face et double face. Le tableau ci-dessous présente les détails de leurs principales caractéristiques.
| Features | Single-Sided PCB | Double-Sided PCB |
|---|---|---|
| Copper Foil Distribution | One side only | Distributed on both sides |
| Distribution of Components | Distributed on one side only | Can be distributed on both sides |
| Soldering | Can only be soldered on one side | Can be soldered on both sides |
| Insertion of Components | Components can only be inserted on one side | Components can be inserted on both sides |
| Connections | Connections can only be made on one side | Connections can be made on both sides |
| Space | Requires more space for component layout | Can accommodate more components in the same size |
| Manufacturing Process | Relatively simple | Requires more processing steps and tools |
| Note: Double-sided PCBs typically require through-hole vias for connections. | ||
