Las placas de circuito impreso, o PCB, son un componente vital de los dispositivos electrónicos, ya que proporcionan una plataforma para que los componentes eléctricos se conecten y se comuniquen. Para garantizar que las PCB se instalen y dispongan correctamente, se utilizan diversas marcas para indicar dónde deben colocarse los componentes específicos. Existen aproximadamente 140 marcas comunes en las PCB, cada una con su propio significado distintivo. Comprender el propósito de estas marcas es esencial para sacar el máximo partido a una PCB. Con este conocimiento, puede asegurarse de que su PCB esté distribuida correctamente y de que todos los componentes estén instalados en los lugares adecuados.
Significado de las diferentes marcas de PCB
*Tabla 1: Esta lista completa de códigos de PCB proporciona 140 abreviaturas de placas de circuito y códigos de componentes utilizados en el diseño electrónico.
| No. | Código | Significado |
|---|---|---|
| 1 | AAT | dispositivo de encendido automático |
| 2 | AC | corriente alterna |
| 3 | ANT | Antena |
| 4 | BATT | Batería |
| 5 | BHBM | Sensor de medición de temperatura |
| 6 | BL | Sensor de nivel de líquido |
| 7 | BT1BK | Sensor de medición de tiempo |
| 8 | BV | cambiador de velocidad |
| 9 | C | Capacitor |
| 10 | CN | Conector |
| 11 | D | Diodo |
| 12 | DC | corriente continua |
| 13 | EUI | corriente de voltaje electromotriz |
| 14 | F | frecuencia |
| 15 | FB | Perla de Ferrita |
| 16 | FET | Transistor de Efecto de Campo |
| 17 | FF | Fusible de expulsión |
| 18 | FL | Filtro |
| 19 | FR | relé térmico |
| 20 | FTF | Fusible rápido |
| 21 | FU | fusible |
| 22 | FV | Dispositivo de protección limitador de voltaje |
| 23 | G | generador |
| 24 | GDT | Tubo de descarga de gas |
| 25 | GND | Tierra / Común |
| 26 | HA | Señal acústica |
| 27 | HB | luz azul |
| 28 | HG | Luz verde |
| 29 | HL | Luz indicadora |
| 30 | HP | placa de luz |
| 31 | HR | Luz roja |
| 32 | HS | Señal óptica |
| 33 | HW | Luz blanca |
| 34 | HY | Luz amarilla |
| 35 | IC | Circuito Integrado |
| 36 | J | Puente / Conector |
| 37 | JK | Jack / Conector hembra |
| 38 | JP | Pin de puente |
| 39 | K | relé |
| 40 | KA | relé momentáneo |
| 41 | KD | relé diferencial |
| 42 | KF | relé intermitente |
| 43 | KH | relé térmico |
| 44 | KI | relé de impedancia |
| 45 | KM | relé intermedio |
| 46 | KOF | relé intermedio de exportación |
| 47 | KP | Relé de polarización |
| 48 | KR | Relés Reed (lengüeta) |
| 49 | KS | relé de señal |
| 50 | KT | relé de tiempo |
| 51 | KV | relé de tensión |
| 52 | L | Inductor / Línea |
| 53 | LED | Diodo Emisor de Luz |
| 54 | M | Motor |
| 55 | MIC | Micrófono |
| 56 | MOD | Módulo |
| 57 | MOV | Varistor de Óxido de Metal |
| 58 | NC | No conectado |
| 59 | OSC | Oscilador |
| 60 | PA | Amperímetro |
| 61 | PAR | Amperímetro reactivo |
| 62 | PF | Tabla de frecuencia |
| 63 | PJ | Medidor de energía activa |
| 64 | PJR | Medidor de energía reactiva |
| 65 | PM | Medidor de demanda máxima (Monitor de carga) |
| 66 | PPA | Medidor de fase |
| 67 | PPF | Medidor de factor de potencia |
| 68 | PR | Medidor de potencia reactiva |
| 69 | PW | Medidor de potencia activa |
| 70 | PQS | potencia aparente activa y reactiva |
| 71 | Q | dispositivo de conmutación de circuito |
| 72 | QF | disyuntor |
| 73 | QS | interruptor de aislamiento |
| 74 | R | Resistor |
| 75 | REL | Relé (Genérico) |
| 76 | RT | Termistor |
| 77 | RV | Varistor |
| 78 | SA | interruptor de transferencia |
| 79 | SB | interruptor de botón pulsador |
| 80 | SBE | Botón de pánico |
| 81 | SBP | Interruptor de presión |
| 82 | SBR | Botón de retroceso |
| 83 | SBS | Botón de parada |
| 84 | SBT | Botón de prueba |
| 85 | SC | Contactor |
| 86 | SCR | Rectificador Controlado de Silicio (Tiristor) |
| 87 | SE | botón de experimento |
| 88 | SG | Lámpara de señal |
| 89 | SL | Interruptor de nivel |
| 90 | SM | Interruptor de control de humedad |
| 91 | SP | Interruptor de control de presión |
| 92 | SPK | Altavoz (Speaker) |
| 93 | SQ | Interruptor de límite |
| 94 | SQP | Interruptor de proximidad |
| 95 | SR | Botón de reinicio |
| 96 | SS | Interruptor de control de velocidad |
| 97 | ST | Interruptor auxiliar de control de temp. |
| 98 | SV | Interruptor de cambio de voltímetro |
| 99 | SW | Interruptor de transferencia automática |
| 100 | T | Transformador |
| 101 | TA | transformador de corriente |
| 102 | TBP | Transmisor de presión |
| 103 | TC | Termopar |
| 104 | TF | Limitador de temperatura |
| 105 | TG | Termostato |
| 106 | TH | Calentador |
| 107 | TM | Transmisor de temperatura |
| 108 | TP | Punto de prueba |
| 109 | TR | Termorresistencia |
| 110 | TT | Controlador de temperatura |
| 111 | TV | transformador de voltaje |
| 112 | U | Rectificador / Circuito Integrado |
| 113 | UB | Fuente de alimentación ininterrumpida (UPS) |
| 114 | UC | Convertidor |
| 115 | UI | Inversor |
| 116 | UR | Rectificador de tiristores |
| 117 | US | Arrancador suave |
| 118 | UT | Transformador reductor |
| 119 | V | Convertidor de frecuencia |
| 120 | VC | Circuito de control con rectificador de potencia |
| 121 | VR | Resistor Variable / Potenciómetro |
| 122 | W | Cable / Hilo |
| 123 | WB | Bus de CC |
| 124 | WC | Barra colectora pequeña de control |
| 125 | WCL | Barra colectora pequeña de cierre |
| 126 | WE | Línea de derivación de iluminación de emergencia |
| 127 | WELM | Barra colectora pequeña de iluminación de emergencia |
| 128 | WEM | Red de iluminación de emergencia |
| 129 | WF | Barra colectora pequeña de flash |
| 130 | WFS | Bus pequeño de sonido de accidente |
| 131 | WIB | Bus enchufable (alimentación) |
| 132 | WL | Línea de derivación de iluminación |
| 133 | WLM | Red de iluminación |
| 134 | WP | Línea de derivación de potencia |
| 135 | WPM | Red de potencia |
| 136 | WPS | Pequeño bus de audio de pronóstico |
| 137 | WS | Barra colectora pequeña de señal |
| 138 | WT | línea de trole |
| 139 | WV | Barra colectora pequeña de voltaje |
| 140 | Y | Oscilador de cristal |
Guía de referencia: Lista de códigos de componentes y abreviaturas de PCB (optimizado para impresión técnica). Tamaño: 150Kb
¿Cómo se aplican las marcas de PCB y las etiquetas de los componentes?
Comprender cómo se ejecuta la marca de PCB durante el proceso de fabricación es crucial para garantizar la durabilidad y la legibilidad. Dependiendo de la densidad de la placa y la precisión requerida, se utilizan varios métodos estándar de la industria para aplicar etiquetas de componentes de PCB y marcas de placa de circuito.
1. Serigrafía (el estándar de la industria)
Serigrafía es el método más común para aplicar unaGuía de marcas de PCBa una tabla. Implica empujar tinta especializada a través de una plantilla (pantalla) sobre la superficie de PCB.
Mejor para:EstándarMarcado de componentesy grandes logotipos.
Ventaja:Rentable para la producción de gran volumen.
Limitación:Resolución más baja en comparación con los métodos digitales, lo que dificulta el diseño de una densidad extremadamente alta.
2. Imagen fotográfica líquida (LPI)
LPI utiliza un proceso similar a la aplicación de máscara de soldadura. Un epoxi fotoimagen se recubre en el tablero, se expone a la luz ultravioleta a través de una película y luego se desarrolla. Esto proporciona una mayor precisión paraAbreviaturas de placa PCBy líneas finas que la serigrafía tradicional.
3. Marcado láser (micromarcado en cobre electrónico)
Para tableros de alta o de alta densidad,Micromarcado en cobre electrónicoo el sustrato se logra utilizando láseres UV o CO2 de alta precisión.
Precisión:Este método es esencial para el seguimiento de placas individuales con pequeños códigos de DataMatrix o números de serie.
Durabilidad:A diferencia de la tinta, grabado con láserMarcas de placa de circuitoson permanentes y resistentes a los productos químicos agresivos y al alto calor durante el proceso de reflujo.
4. Impresión de transferencia térmica de marcado de PC
Cuando se requieren datos variables, como ID de seguimiento único o códigos de fecha.Impresión de transferencia térmica de marcado de PCa menudo se emplea.
El proceso:Un cabezal de impresión térmica derrite una cinta de cera o resina en una etiqueta resistente al calor, que luego se aplica a la PCB.
Aplicación:Ideal paraEtiquetas de componentes de PCBEso debe actualizarse con frecuencia sin rediseñar toda la capa de serigrafía.
Comparación de tecnologías de marcado
*Tabla 2: Comparación de diferentes tecnologías utilizadas para el marcado de PCB e identificación de códigos de componentes de PCB.
| Método de Marcado | Nivel de Precisión | Durabilidad | Mejor Caso de Uso |
|---|---|---|---|
| Serigrafía | Precisión Media | Alta | Marcado de componentes de PCB estándar y logotipos. |
| Grabado Láser | Ultra-Alta Precisión | Permanente | Micro marcado en cobre electrónico para seguimiento de alta densidad. |
| Transferencia Térmica | Alta Precisión | Media | Etiquetas de componentes de PCB variables y números de serie únicos. |
| Inyección Directa (LDI) | Alta Precisión | Alta | Marcados de placas de circuito complejos y prototipos de entrega rápida. |
Consejos para leer marcas de PCB
Leer las marcas en una placa de circuito impreso (PCB) puede ser desalentadora al principio, pero con cierta práctica y conocimiento básico de los símbolos y códigos utilizados, puede convertirse en una segunda naturaleza. Aquí hay algunos consejos para ayudarte a comenzar:
1. Aprende los símbolos y códigos básicos
Familiarícese con los símbolos y códigos más comunes utilizados en los PCB, como los designadores de componentes, los indicadores de polaridad, los designadores de referencia y las marcas de calificación. Saberlos te ayudará a entender la información en el tablero más fácilmente.
2. Lea las etiquetas de los componentes
Las etiquetas de los componentes generalmente incluyen el número de pieza del fabricante, una descripción del componente y las características eléctricas de ese componente. Esta información le ayudará a identificar qué tipo de componente está instalado en el tablero y sus especificaciones.
3. Inspeccione de cerca la junta
Tómese su tiempo cuando inspeccione la placa para buscar signos de daño o corrosión. Busque cualquier junta de soldadura que pueda haber sido perturbada y cualquier componente que pueda haber sido agregado o eliminado de la placa. Aprendiendo a identificar y solucionar problemas comoJuntas de soldadura en fríopuede ser muy útil.
4. Consulte el esquema
Si tiene problemas para comprender las marcas en el tablero, consulte el esquema para hacer una referencia cruzada de las marcas y asegúrese de que coincidan. Esto puede ayudarte a determinar si hay alguna discrepancia entre el tablero y el esquema.
5. Pruebe los componentes
Una vez que haya identificado los componentes en el tablero, pruébelos para asegurarse de que funcionan correctamente. Esto le ayudará a confirmar que la placa está funcionando correctamente y está libre de defectos.
6. Lea las marcas de izquierda a derecha
Al leer una marca de PCB, es importante leer las marcas de izquierda a derecha, ya que esto ayudará a garantizar la precisión. Esto es especialmente importante cuando hay múltiples componentes en una sola línea.
7. Busque información adicional
En algunos casos, se puede incluir información adicional sobre las marcas de PCB. Por ejemplo, se puede incluir el voltaje máximo o la corriente nominal de un componente. Es importante buscar esta información para garantizar que el componente sea adecuado para el propósito previsto.
8. Utilice una guía de referencia
Si tiene dificultades para interpretar una marca de PCB, puede ser útil consultar una guía de referencia. Una guía de referencia proporcionará información detallada sobre los diversos símbolos y abreviaturas utilizadas en las marcas de PCB, así como su significado.
Preguntas frecuentes sobre las marcas de placa de circuito
P1: ¿Cuál es la lista de abreviaturas de PCB más común para los componentes?
La mayoría de los fabricantes siguen el estándar IPC-2612. Los códigos de componentes de PCB comunes incluyen ‘R’ para resistencias, ‘C’ para condensadores y ‘U’ para circuitos integrados. Nuestra tabla anterior sirve como una referencia rápida de abreviaturas de placa de PCB para estos identificadores.
P2: ¿Cómo se logra la micromarca en el cobre electrónico?
La micromarca en el cobre electrónico generalmente se logra a través de imágenes directas de láser de alta precisión (LDI) o grabado especializado. Para los números de serie, a menudo se usa la impresión de transferencia térmica de PC en etiquetas resistentes al calor que luego se aplican a la placa.
