Tabel yang dapat ditelusuri ini menghimpun 140 penandaan yang dijumpai pada silkscreen PCB, skema, bill of materials (BOM), dan gambar listrik industri. Isinya mencampur penanda referensi komponen seperti R, C, dan U; label fungsi seperti GND dan TP; serta singkatan lama atau khusus proyek.
Gunakan sebagai bantuan identifikasi, bukan sebagai standar universal. Kode yang sama dapat memiliki arti berbeda menurut perusahaan, pustaka CAD, negara, atau keluarga peralatan. Sebelum memesan komponen, menyalakan daya, atau melakukan perbaikan, cocokkan penandaan yang meragukan dengan skema, BOM, gambar perakitan, dan lembar data produsen yang tepat.
Arti Berbagai Tanda pada PCB
*Tabel 1: Daftar kode PCB komprehensif ini menyediakan 140 singkatan papan sirkuit dan kode komponen yang digunakan dalam desain elektronik.
| No. | Kode Huruf | Arti / Keterangan |
|---|---|---|
| 1 | AAT | Perangkat daya otomatis (automatic power-on) |
| 2 | AC | Arus bolak-balik (alternating current) |
| 3 | ANT | Antena |
| 4 | BATT | Baterai |
| 5 | BHBM | Sensor pengukur suhu |
| 6 | BL | Sensor level cairan |
| 7 | BT1BK | Sensor pengukur waktu |
| 8 | BV | Pengubah kecepatan |
| 9 | C | Kapasitor |
| 10 | CN | Konektor |
| 11 | D | Dioda |
| 12 | DC | Arus searah (direct current) |
| 13 | EUI | Arus tegangan elektromotif |
| 14 | F | Frekuensi |
| 15 | FB | Ferrite Bead |
| 16 | FET | Transistor Efek Medan (Field Effect Transistor) |
| 17 | FF | Sekering putus (Dropout fuse) |
| 18 | FL | Filter / Penyaring |
| 19 | FR | Relay termal |
| 20 | FTF | Sekering Cepat (Fast Fuse) |
| 21 | FU | Sekering (Fuse) |
| 22 | FV | Perangkat pelindung pembatas tegangan |
| 23 | G | Generator |
| 24 | GDT | Tabung Pelepasan Gas (Gas Discharge Tube) |
| 25 | GND | Ground / Jalur Bersama (Common) |
| 26 | HA | Sinyal akustik / Suara |
| 27 | HB | Lampu biru |
| 28 | HG | Lampu hijau |
| 29 | HL | Lampu indikator |
| 30 | HP | Pelat lampu |
| 31 | HR | Lampu merah |
| 32 | HS | Sinyal optik / Cahaya |
| 33 | HW | Lampu putih |
| 34 | HY | Lampu kuning |
| 35 | IC | Sirkuit Terpadu (Integrated Circuit) |
| 36 | J | Jumper / Konektor |
| 37 | JK | Jack |
| 38 | JP | Pin Jumper |
| 39 | K | Relay |
| 40 | KA | Relay sesaat (momentary relay) |
| 41 | KD | Relay diferensial |
| 42 | KF | Relay flasher / kedip |
| 43 | KH | Relay termal |
| 44 | KI | Relay impedansi |
| 45 | KM | Relay perantara (intermediate relay) |
| 46 | KOF | Relay perantara ekspor |
| 47 | KP | Relay Polarisasi |
| 48 | KR | Relay Reed |
| 49 | KS | Relay sinyal |
| 50 | KT | Relay waktu (timer relay) |
| 51 | KV | Relay tegangan |
| 52 | L | Induktor / Jalur (Line) |
| 53 | LED | Dioda Pemancar Cahaya (Light Emitting Diode) |
| 54 | M | Motor |
| 55 | MIC | Mikrofon |
| 56 | MOD | Modul |
| 57 | MOV | Varistor Oksida Logam (Metal Oxide Varistor) |
| 58 | NC | Tidak Terhubung (Not Connected) |
| 59 | OSC | Oscillator |
| 60 | PA | Amperemeter |
| 61 | PAR | Amperemeter reaktif |
| 62 | PF | Tabel frekuensi / Meter frekuensi |
| 63 | PJ | Meter energi aktif |
| 64 | PJR | Meter energi reaktif |
| 65 | PM | Meter Kebutuhan Maksimum (Monitor Beban) |
| 66 | PPA | Meter Sudut Fasa |
| 67 | PPF | Meter Faktor Daya |
| 68 | PR | Meter daya reaktif |
| 69 | PW | Meter daya aktif |
| 70 | PQS | Daya semu aktif dan reaktif |
| 71 | Q | Perangkat sakelar sirkuit |
| 72 | QF | Pemutus sirkuit (Circuit breaker) |
| 73 | QS | Sakelar isolasi |
| 74 | R | Resistor |
| 75 | REL | Relay (Generik) |
| 76 | RT | Termistor |
| 77 | RV | Varistor |
| 78 | SA | Sakelar transfer / selektor |
| 79 | SB | Tombol tekan (Push button) |
| 80 | SBE | Tombol darurat (Panic button) |
| 81 | SBP | Sakelar tekanan |
| 82 | SBR | Tombol mundur / balik |
| 83 | SBS | Tombol stop |
| 84 | SBT | Tombol uji / tes |
| 85 | SC | Kontaktor |
| 86 | SCR | Penyearah Terkendali Silikon (Silicon Controlled Rectifier) |
| 87 | SE | Tombol eksperimen |
| 88 | SG | Lampu sinyal |
| 89 | SL | Sakelar level |
| 90 | SM | Sakelar kontrol kelembapan |
| 91 | SP | Sakelar kontrol tekanan |
| 92 | SPK | Speaker / Pengeras suara |
| 93 | SQ | Sakelar pembatas (Limit switch) |
| 94 | SQP | Sakelar kedekatan (Proximity switch) |
| 95 | SR | Tombol reset |
| 96 | SS | Sakelar kontrol kecepatan |
| 97 | ST | Sakelar tambahan kontrol suhu |
| 98 | SV | Sakelar pemindah voltmeter |
| 99 | SW | Sakelar transfer otomatis |
| 100 | T | Transformator / Trafo |
| 101 | TA | Transformator arus |
| 102 | TBP | Pemancar tekanan (Pressure transmitter) |
| 103 | TC | Termokopel |
| 104 | TF | Pembatas suhu |
| 105 | TG | Termostat |
| 106 | TH | Pemanas (Heater) |
| 107 | TM | Pemancar suhu (Temperature transmitter) |
| 108 | TP | Titik Uji (Test Point) |
| 109 | TR | Termoresistansi |
| 110 | TT | Pengontrol suhu |
| 111 | TV | Transformator tegangan |
| 112 | U | Penyearah / Sirkuit Terpadu (Integrated Circuit) |
| 113 | UB | Catu daya bebas gangguan (UPS) |
| 114 | UC | Konverter |
| 115 | UI | Inverter |
| 116 | UR | Penyearah tiristor |
| 117 | US | Soft starter |
| 118 | UT | Transformator penurun tegangan (Step-down) |
| 119 | V | Konverter frekuensi |
| 120 | VC | Sirkuit kontrol dengan penyearah daya |
| 121 | VR | Resistor Variabel / Potensiometer |
| 122 | W | Kabel / Kawat |
| 123 | WB | Busbar DC |
| 124 | WC | Busbar kecil kontrol |
| 125 | WCL | Busbar kecil penutup (Closing small busbar) |
| 126 | WE | Jalur cabang penerangan darurat |
| 127 | WELM | Busbar kecil penerangan darurat |
| 128 | WEM | Jalur utama penerangan darurat |
| 129 | WF | Busbar kecil kedip (Flash small busbar) |
| 130 | WFS | Busbar kecil suara kecelakaan |
| 131 | WIB | Busbar tancap (feed) |
| 132 | WL | Jalur cabang penerangan |
| 133 | WLM | Jalur utama penerangan |
| 134 | WP | Jalur cabang daya |
| 135 | WPM | Jalur utama daya |
| 136 | WPS | Busbar kecil audio perkiraan |
| 137 | WS | Busbar kecil sinyal |
| 138 | WT | Jalur troli |
| 139 | WV | Busbar kecil tegangan |
| 140 | Y | Kristal Osilator |
Referensi kerja 4 halaman yang dapat dicetak, direvisi 2 September 2026. Dokumentasi khusus papan dan produsen tetap menjadi acuan utama.
Bagaimana Cara Menerapkan Tanda pada PCB dan Label Komponen?
Memahami bagaimana penandaan PCB dilakukan selama proses produksi sangat penting untuk memastikan ketahanan dan keterbacaan. Bergantung pada kepadatan papan dan tingkat presisi yang dibutuhkan, terdapat beberapa metode standar industri yang digunakan untuk menempelkan label komponen PCB dan penandaan papan sirkuit.
1. Pencetakan Sablon (Standar Industri)
Sablon adalah metode yang paling umum digunakan untuk mencetak panduan penandaan PCB pada papan. Proses ini melibatkan penekanan tinta khusus melalui stensil (layar) ke permukaan PCB.
Cocok untuk: Penandaan komponen standar dan logo berukuran besar.
Keuntungan: Hemat biaya untuk produksi dalam jumlah besar.
Keterbatasan: Resolusi lebih rendah dibandingkan metode digital, sehingga menyulitkan untuk tata letak dengan kepadatan yang sangat tinggi.
2. Pencitraan Foto Cair (LPI)
Proses LPI mirip dengan penerapan solder mask. Lapisan epoksi yang dapat diproses dengan cahaya disemprotkan ke papan, kemudian dipaparkan pada sinar UV melalui sebuah film, dan akhirnya dikembangkan. Hal ini menghasilkan akurasi yang lebih tinggi untuk cetakan pada papan PCB dan garis-garis halus dibandingkan dengan teknik silkscreen konvensional.
3. Penandaan Laser (Penandaan Mikro pada Tembaga Elektronik)
Untuk papan sirkuit kelas atas atau dengan kepadatan tinggi, penandaan mikro pada lapisan tembaga elektronik atau substrat dilakukan menggunakan laser UV atau CO₂ berpresisi tinggi.
Presisi: Metode ini sangat penting untuk melacak setiap papan secara individual dengan kode DataMatrix atau nomor seri yang sangat kecil.
Ketahanan: Tidak seperti tinta, penandaan papan sirkuit yang diukir dengan laser bersifat permanen dan tahan terhadap bahan kimia keras serta panas tinggi selama proses reflow.
4. Pencetakan Transfer Termal PC Marking
Ketika diperlukan data variabel—seperti ID pelacakan unik atau kode tanggal—pencetakan transfer termal pada PCB sering digunakan.
Proses: Kepala cetak termal melelehkan pita lilin atau resin ke label tahan panas, yang kemudian ditempelkan ke PCB.
Aplikasi: Ideal untuk label komponen PCB yang perlu sering diperbarui tanpa harus mendesain ulang seluruh lapisan silkscreen.
Perbandingan Teknologi Penandaan
*Tabel 2: Perbandingan berbagai teknologi yang digunakan untuk penandaan PCB dan mengidentifikasi kode komponen PCB.
| Metode Penandaan | Tingkat Presisi | Daya Tahan | Penggunaan Terbaik |
|---|---|---|---|
| Cetak Sablon (Silkscreen) | Presisi Sedang | Tinggi | Penandaan komponen PCB standar dan logo. |
| Etsa Laser | Presisi Sangat Tinggi | Permanen | Penandaan mikro pada tembaga elektronik untuk pelacakan densitas tinggi. |
| Transfer Termal | Presisi Tinggi | Sedang | Variabel label komponen PCB dan nomor seri unik. |
| Cetak Inkjet Langsung | Presisi Tinggi | Tinggi | Teks legenda variabel, nomor seri, dan produksi cepat (quick-turn). |
Tips Membaca Tanda pada PCB
Membaca tanda-tanda pada papan sirkuit tercetak (PCB) mungkin terasa menakutkan pada awalnya, tetapi dengan sedikit latihan dan pengetahuan dasar tentang simbol serta kode yang digunakan, hal itu akan menjadi hal yang mudah. Berikut beberapa tips untuk membantu Anda memulainya:
1. Pelajari simbol dan kode dasar
Kenali simbol dan kode yang paling umum digunakan pada PCB, seperti penanda komponen, penanda polaritas, penanda referensi, dan tanda spesifikasi. Dengan mengetahui hal-hal tersebut, Anda akan lebih mudah memahami informasi yang tertera pada papan.
2. Bacalah label pada komponen
Label komponen biasanya mencantumkan nomor bagian dari produsen, deskripsi komponen, dan karakteristik listrik komponen tersebut. Informasi ini akan membantu Anda mengidentifikasi jenis komponen yang terpasang pada papan sirkuit serta spesifikasinya.
3. Periksa papan tersebut dengan saksama
Luangkan waktu Anda saat memeriksa papan untuk mencari tanda-tanda kerusakan atau korosi. Periksa sambungan solder yang mungkin terlepas, serta komponen yang mungkin telah ditambahkan atau dilepas dari papan. Mengetahui cara mengidentifikasi dan memperbaiki masalah seperti sambungan solder yang longgar bisa sangat membantu.
4. Lihat skema
Jika Anda kesulitan memahami tanda-tanda pada papan sirkuit, lihatlah skema untuk mencocokkan tanda-tanda tersebut dan pastikan keduanya sesuai. Hal ini dapat membantu Anda menentukan apakah ada ketidaksesuaian antara papan sirkuit dan skema.
5. Uji komponen-komponen tersebut
Setelah Anda mengidentifikasi komponen-komponen pada papan, uji komponen-komponen tersebut untuk memastikan bahwa semuanya berfungsi dengan baik. Hal ini akan membantu Anda memastikan bahwa papan tersebut berfungsi dengan baik dan bebas dari cacat.
6. Bacalah tanda-tanda tersebut dari kiri ke kanan
Saat membaca penandaan pada PCB, penting untuk membacanya dari kiri ke kanan, karena hal ini akan membantu memastikan keakuratan. Hal ini sangat penting terutama jika terdapat beberapa komponen dalam satu baris.
7. Cari informasi tambahan
Dalam beberapa kasus, informasi tambahan mungkin dicantumkan pada label PCB. Misalnya, nilai tegangan atau arus maksimum suatu komponen mungkin dicantumkan. Penting untuk memeriksa informasi ini guna memastikan bahwa komponen tersebut sesuai untuk tujuan penggunaannya.
8. Gunakan panduan referensi
Jika Anda mengalami kesulitan memahami tanda pada PCB, akan sangat membantu jika Anda merujuk pada panduan referensi. Panduan referensi tersebut akan memberikan informasi terperinci mengenai berbagai simbol dan singkatan yang digunakan dalam tanda pada PCB, beserta artinya.
Pertanyaan yang Sering Diajukan tentang Penandaan Papan Sirkuit
Pertanyaan 1: Apa saja singkatan yang paling umum digunakan untuk komponen pada PCB?
R untuk resistor, C untuk kapasitor, dan U untuk sirkuit terpadu adalah konvensi penanda referensi yang umum, tetapi tidak universal. IPC-2612 membahas dokumentasi diagram elektronik dan konvensi penamaan; standar tersebut tidak mewajibkan satu tabel singkatan PCB universal. Pastikan awalan yang dipakai pada skema, BOM, gambar perakitan, dan pustaka CAD proyek.
Pertanyaan 2: Bagaimana cara melakukan penandaan mikro pada tembaga elektronik?
Penandaan mikro pada papan sirkuit elektronik biasanya dilakukan melalui teknik pencitraan langsung laser (LDI) berpresisi tinggi atau proses etsa khusus. Untuk nomor seri, pencetakan transfer panas sering digunakan pada label tahan panas yang kemudian ditempelkan pada papan sirkuit.
Q3: Kapan pelabelan PCB harus diperiksa?
Sebelum rilis tata letak, selama inspeksi artikel pertama, dan setelah revisi apa pun yang mengubah bagian, jejak kaki, atau akses uji.
Bagaimana mengidentifikasi penandaan PCB yang tidak diketahui dengan andal?
Pertama mengklasifikasikan tanda: penunjuk referensi skematik, fungsi tingkat papan atau label polaritas, tanda atas komponen, kode jejak manufaktur, atau tanda sertifikasi. Setiap kelas membutuhkan sumber bukti yang berbeda.
Hirarki bukti dan alur kerja inspeksi
*Tabel 3: Panduan verifikasi untuk berbagai jenis penandaan dan kode pada komponen PCB.
| Jenis tanda | Bukti utama | Langkah verifikasi |
|---|---|---|
| Reference designator | Skematik, BOM, gambar perakitan, pustaka CAD | Cocokkan awalan dan nomor dengan revisi papan yang sama |
| Tanda atas IC atau komponen | Lembar data (datasheet) resmi produsen dan adendum penandaan kemasan | Gunakan kemasan, jumlah pin, logo, kode lot/tanggal, dan konteks sirkuit secara bersamaan |
| Polaritas, pin 1, konektor, atau titik uji | Gambar perakitan dan lembar data komponen | Konfirmasikan orientasi secara elektrik sebelum menyalakan daya |
| Tanda sertifikasi UL atau lainnya | Basis data sertifikasi resmi milik penerbit | Verifikasi nomor berkas atau ID unik; jangan hanya mengandalkan logo semata |
| Revisi atau kode pelacakan | Traveler fabrikasi/perakitan dan riwayat perubahan | Catat kode sebelum perbaikan agar set gambar yang digunakan sudah benar |
Referensi otoritatif:
- Lingkup dan Daftar Isi IPC-2612– Persyaratan untuk dokumentasi skema dan logika
- Informasi IQ Produk UL– Rute resmi untuk memverifikasi data dan pengenal sertifikasi UL
Daftar Periksa Tinjauan Pelabelan PCB
Tinjau pelabelan PCB sebelum rilis fabrikasi, setelah pemeriksaan silkscreen dan pembersihan perakitan, dan lagi pada artikel rakitan pertama di bawah perbesaran.
Daftar periksa praktis
- Jaga agar penunjuk referensi dapat dibaca setelah ekspansi masker solder, kliping silkscreen, dan penempatan komponen.
- Gunakan polaritas yang tidak ambigu dan indikator PIN-1 untuk konektor, dioda, kapasitor elektrolitik, dan paket IC.
- Sejajarkan label titik uji dengan skema dan prosedur pengujian sehingga pengukuran dapat diulang.
- Periksa ulang label setiap kali BOM, footprint, orientasi konektor, atau revisi papan berubah.
