Problemi di progettazione PCB
Foro di perforazione
- Problema:
Design irregolare dell’anello del foro - Rischio:
Può confondere gli attributi del foro - Raccomandazione:
L’anello del foro dovrebbe essere un anello cavo
- Problema:
Fori senza connessioni di fili - Rischio:
Può portare ad attributi del foro errati - Raccomandazione:
Definire chiaramente gli attributi del foro nei file di origine
- Problema:
Sovrapposizione di fori a fessura e fori circolari - Rischio:
Impossibile determinare il tipo di foro richiesto - Raccomandazione:
Se entrambi devono essere forati, progettarli nello strato di foratura; oppure rimuovere uno dei fori
- Problema:
Fori a fessura progettati nello strato dei sotto-fori - Rischio:
Può comportare la perdita di fori a fessura - Raccomandazione:
Progettare fori a fessura nello strato di foratura
- Problema:
Fori circolari progettati nello strato di foratura - Rischio:
Può comportare la perdita di fori a fessura - Raccomandazione:
Progettare fori circolari nello strato dei sotto-fori
- Problema:
La distanza tra i fori di plug è troppo piccola - Rischio:
Può portare alla deformazione del pad di saldatura, alla riduzione dell’area di saldatura e alla saldatura a freddo - Raccomandazione:
Ridurre il diametro finale del foro o aumentare la distanza tra i fori
- Problema:
Design del foro a forma di otto - Rischio:
Può causare bave sulle pareti del foro e un grave distacco del rame - Raccomandazione:
Aumentare la distanza tra i fori a forma di otto o trasformarli in fori a fessura
- Problema:
Le dimensioni finali delle vias superano 0,2 mm - Rischio:
Può influire sull’efficacia dell’otturazione - Raccomandazione:
Evitare di progettare più dimensioni di foro per le vias; la differenza dell’anello anulare non deve superare 0,2 mm
- Problema:
La distanza delle vias dal bordo della scheda è troppo ravvicinata - Rischio:
Può causare perdite di rame sui bordi della scheda - Raccomandazione:
La distanza tra le vias e il bordo della scheda deve essere superiore a 10 mil
- Problema:
Foratura di fori su CI e piccoli pad di saldatura - Rischio:
Riduce l’area di saldatura, porta a fratture dei pad e può causare problemi di saldatura - Raccomandazione:
Cerca di evitare di praticare fori vicino a piccoli pad di saldatura
Instradamento
- Problema:
Tracce disconnesse soggette a cortocircuiti - Rischio:
Elevato rischio di cortocircuiti durante la produzione - Raccomandazione:
Evita di progettare tracce disconnesse
- Problema:
Tracce di rame nudo progettate sui bordi della scheda - Rischio:
Potrebbero essere scambiate per tracce di fresatura - Raccomandazione:
Progetta tracce di rame nudo solo sugli strati della maschera di saldatura
- Problema:
Miscelazione di PCB con tassi di residuo di rame significativamente diversi - Rischio:
Porta a una distribuzione non uniforme del rame nelle aree a basso tasso di residuo - Raccomandazione:
Produci PCB con grandi differenze nei tassi di residuo di rame separatamente
- Problema:
Nessuna differenziazione tra versamento di rame e varie tracce (come le tracce di impedenza) - Rischio:
Aumenta i tempi e i costi di produzione ingegneristica - Raccomandazione:
Differenzia tra versamenti di rame e dimensioni delle tracce
- Problema:
Esistenza di tracce interrotte - Rischio:
Le fabbriche non possono determinare se tali tracce interrotte siano normali - Raccomandazione:
Assicurati la regolarità nella documentazione di progettazione
- Problema:
Il rame sul bordo della scheda non evita la posizione della fresa - Rischio:
Le fabbriche potrebbero considerare tale larghezza del rame come inefficace - Raccomandazione:
Quando si progetta il versamento di rame, evitare i percorsi dell’utensile di fresatura
Maschera di saldatura
- Problema:
I dati Gerber sono in conflitto con il metodo di copertura dei via - Rischio:
Potrebbe portare a una copertura dei via errata - Raccomandazione:
Assicurati la coerenza tra i dati di copertura dei via e il metodo di foratura
- Problema:
Linee con pad prive di aperture della maschera di saldatura - Rischio:
La maschera di saldatura potrebbe coprire i pad - Raccomandazione:
Progettare aperture della maschera di saldatura per i pad
- Problema:
Progettazione eccessiva della maschera di saldatura per le linee di stagno - Rischio:
Linee di stagno eccessive possono portare a rame esposto - Raccomandazione:
Ridurre la lunghezza delle linee di stagno
Serigrafia
- Problema:
Caratteri sovrapposti ai pad di saldatura - Rischio:
Può causare la perdita di caratteri - Raccomandazione:
Evitare di progettare caratteri sui pad di saldatura
- Problema:
Caratteri progettati troppo piccoli - Rischio:
I caratteri piccoli sono difficili da riconoscere - Raccomandazione:
Aumentare le dimensioni dei caratteri in modo appropriato
- Problema:
Evitare di progettare caratteri sovrapposti - Rischio:
Risultati in caratteri poco chiari - Raccomandazione:
Durante la progettazione, evitare di sovrapporre i caratteri
- Problema:
Simboli di polarità nascosti - Rischio:
Può portare alla perdita di simboli di polarità - Raccomandazione:
Assicurarsi che i caratteri importanti abbiano una distanza di sicurezza dai pad di saldatura
Bordo della scheda
- Problema:
Le posizioni dei componenti sono bloccate - Rischio:
Impedisce operazioni di movimento e selezione - Raccomandazione:
Sbloccare le posizioni dei componenti
- Problema:
Larghezza delle fessure interne inferiore a 0,8 mm - Rischio:
Lo strumento di routing minimo del settore è di 0,8 mm, rendendo impossibile la lavorazione - Raccomandazione:
Progettare fessure interne con una larghezza superiore a 0,8 mm
- Problema:
Esistono linee duplicate lungo il bordo della scheda - Rischio:
Può portare a tolleranze errate del bordo della scheda - Raccomandazione:
Garantire l’unicità del contorno della scheda
