Problema comune di progettazione PCB

Problemi di progettazione PCB

Foro di perforazione

  • Problema:
    Design irregolare dell’anello del foro
  • Rischio:
    Può confondere gli attributi del foro
  • Raccomandazione:
    L’anello del foro dovrebbe essere un anello cavo
  • Problema:
    Fori senza connessioni di fili
  • Rischio:
    Può portare ad attributi del foro errati
  • Raccomandazione:
    Definire chiaramente gli attributi del foro nei file di origine
  • Problema:
    Sovrapposizione di fori a fessura e fori circolari
  • Rischio:
    Impossibile determinare il tipo di foro richiesto
  • Raccomandazione:
    Se entrambi devono essere forati, progettarli nello strato di foratura; oppure rimuovere uno dei fori
  • Problema:
    Fori a fessura progettati nello strato dei sotto-fori
  • Rischio:
    Può comportare la perdita di fori a fessura
  • Raccomandazione:
    Progettare fori a fessura nello strato di foratura
  • Problema:
    Fori circolari progettati nello strato di foratura
  • Rischio:
    Può comportare la perdita di fori a fessura
  • Raccomandazione:
    Progettare fori circolari nello strato dei sotto-fori
  • Problema:
    La distanza tra i fori di plug è troppo piccola
  • Rischio:
    Può portare alla deformazione del pad di saldatura, alla riduzione dell’area di saldatura e alla saldatura a freddo
  • Raccomandazione:
    Ridurre il diametro finale del foro o aumentare la distanza tra i fori
  • Problema:
    Design del foro a forma di otto
  • Rischio:
    Può causare bave sulle pareti del foro e un grave distacco del rame
  • Raccomandazione:
    Aumentare la distanza tra i fori a forma di otto o trasformarli in fori a fessura
  • Problema:
    Le dimensioni finali delle vias superano 0,2 mm
  • Rischio:
    Può influire sull’efficacia dell’otturazione
  • Raccomandazione:
    Evitare di progettare più dimensioni di foro per le vias; la differenza dell’anello anulare non deve superare 0,2 mm
  • Problema:
    La distanza delle vias dal bordo della scheda è troppo ravvicinata
  • Rischio:
    Può causare perdite di rame sui bordi della scheda
  • Raccomandazione:
    La distanza tra le vias e il bordo della scheda deve essere superiore a 10 mil
  • Problema:
    Foratura di fori su CI e piccoli pad di saldatura
  • Rischio:
    Riduce l’area di saldatura, porta a fratture dei pad e può causare problemi di saldatura
  • Raccomandazione:
    Cerca di evitare di praticare fori vicino a piccoli pad di saldatura

Instradamento

  • Problema:
    Tracce disconnesse soggette a cortocircuiti
  • Rischio:
    Elevato rischio di cortocircuiti durante la produzione
  • Raccomandazione:
    Evita di progettare tracce disconnesse
  • Problema:
    Tracce di rame nudo progettate sui bordi della scheda
  • Rischio:
    Potrebbero essere scambiate per tracce di fresatura
  • Raccomandazione:
    Progetta tracce di rame nudo solo sugli strati della maschera di saldatura
  • Problema:
    Miscelazione di PCB con tassi di residuo di rame significativamente diversi
  • Rischio:
    Porta a una distribuzione non uniforme del rame nelle aree a basso tasso di residuo
  • Raccomandazione:
    Produci PCB con grandi differenze nei tassi di residuo di rame separatamente
  • Problema:
    Nessuna differenziazione tra versamento di rame e varie tracce (come le tracce di impedenza)
  • Rischio:
    Aumenta i tempi e i costi di produzione ingegneristica
  • Raccomandazione:
    Differenzia tra versamenti di rame e dimensioni delle tracce
  • Problema:
    Esistenza di tracce interrotte
  • Rischio:
    Le fabbriche non possono determinare se tali tracce interrotte siano normali
  • Raccomandazione:
    Assicurati la regolarità nella documentazione di progettazione
  • Problema:
    Il rame sul bordo della scheda non evita la posizione della fresa
  • Rischio:
    Le fabbriche potrebbero considerare tale larghezza del rame come inefficace
  • Raccomandazione:
    Quando si progetta il versamento di rame, evitare i percorsi dell’utensile di fresatura

Maschera di saldatura

  • Problema:
    I dati Gerber sono in conflitto con il metodo di copertura dei via
  • Rischio:
    Potrebbe portare a una copertura dei via errata
  • Raccomandazione:
    Assicurati la coerenza tra i dati di copertura dei via e il metodo di foratura
  • Problema:
    Linee con pad prive di aperture della maschera di saldatura
  • Rischio:
    La maschera di saldatura potrebbe coprire i pad
  • Raccomandazione:
    Progettare aperture della maschera di saldatura per i pad
  • Problema:
    Progettazione eccessiva della maschera di saldatura per le linee di stagno
  • Rischio:
    Linee di stagno eccessive possono portare a rame esposto
  • Raccomandazione:
    Ridurre la lunghezza delle linee di stagno

Serigrafia

  • Problema:
    Caratteri sovrapposti ai pad di saldatura
  • Rischio:
    Può causare la perdita di caratteri
  • Raccomandazione:
    Evitare di progettare caratteri sui pad di saldatura
  • Problema:
    Caratteri progettati troppo piccoli
  • Rischio:
    I caratteri piccoli sono difficili da riconoscere
  • Raccomandazione:
    Aumentare le dimensioni dei caratteri in modo appropriato
  • Problema:
    Evitare di progettare caratteri sovrapposti
  • Rischio:
    Risultati in caratteri poco chiari
  • Raccomandazione:
    Durante la progettazione, evitare di sovrapporre i caratteri
  • Problema:
    Simboli di polarità nascosti
  • Rischio:
    Può portare alla perdita di simboli di polarità
  • Raccomandazione:
    Assicurarsi che i caratteri importanti abbiano una distanza di sicurezza dai pad di saldatura

Bordo della scheda

  • Problema:
    Le posizioni dei componenti sono bloccate
  • Rischio:
    Impedisce operazioni di movimento e selezione
  • Raccomandazione:
    Sbloccare le posizioni dei componenti
  • Problema:
    Larghezza delle fessure interne inferiore a 0,8 mm
  • Rischio:
    Lo strumento di routing minimo del settore è di 0,8 mm, rendendo impossibile la lavorazione
  • Raccomandazione:
    Progettare fessure interne con una larghezza superiore a 0,8 mm
  • Problema:
    Esistono linee duplicate lungo il bordo della scheda
  • Rischio:
    Può portare a tolleranze errate del bordo della scheda
  • Raccomandazione:
    Garantire l’unicità del contorno della scheda

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