Stai cercando gli indicatori di pesatura programmabili? Qui puoi apprendere conoscenze utili su di essi, come i diversi indicatori di pesatura programmabili, come configurarli, le caratteristiche e i vantaggi comuni, le applicazioni e la risoluzione dei problemi.
La nostra azienda si è concentrata sullo sviluppo di prodotti elettronici per molto tempo. Quindi, se hai qualsiasi richiesta sull’indicatore di pesatura programmabile o altri, siamo qui per aiutarti.
Cos'è un indicatore di pesatura programmabile?
Un indicatore di pesatura programmabile è un dispositivo utilizzato per misurare il peso degli oggetti. È solitamente collegato a una cella di carico, che converte la forza fisica del peso in un segnale digitale che viene quindi letto dall’indicatore. L’indicatore stesso contiene un programma software che consente all’utente di personalizzare le impostazioni e gli indicatori della bilancia, come l’unità di misura, la procedura di calibrazione, il numero di decimali e altro ancora. Gli indicatori di pesatura programmabili possono anche essere collegati ad altre apparecchiature, come computer e stampanti, per generare report e dati. Ad esempio, un indicatore di pesatura programmabile può essere utilizzato per misurare il peso di una spedizione di merci, che può quindi essere stampato su un’etichetta di spedizione.
Tipi di indicatori di pesatura programmabili
Indicatore di pesatura tradizionale
L’indicatore di pesatura tradizionale è generalmente composto da amplificatore di errore, motore reversibile, ponte di equilibrio, alimentatore di eccitazione, quadrante e puntatore, ecc., e funziona secondo il principio del potenziometro elettronico auto-bilanciante. Ha una velocità di pesatura lenta, una singola funzione e una bassa precisione, ed è stato fondamentalmente eliminato.
Indicatore di pesatura digitale
L’indicatore di pesatura digitale moderno ha una maggiore precisione, precisione di campionamento, velocità di campionamento, sensibilità, stato di visualizzazione, temperatura e umidità, ecc.
Vantaggi dell'utilizzo di un indicatore di pesatura programmabile
• Automazione: gli indicatori di pesatura programmabili possono essere programmati per eseguire automaticamente varie attività come la stampa di ricevute, il calcolo dei pesi totali, il controllo del flusso di materiali e altro ancora. Ciò elimina la necessità di monitoraggio manuale e inserimento dati.
• Precisione: gli indicatori di pesatura programmabili possono misurare e visualizzare il peso con un alto grado di precisione, garantendo la precisione nel prodotto finale o nelle misurazioni del peso.
• Convenienza: gli indicatori di pesatura programmabili sono generalmente più convenienti delle bilance tradizionali, in quanto possono essere utilizzati in più applicazioni con una manutenzione e una calibrazione minime.
• Versatilità: gli indicatori di pesatura programmabili possono essere utilizzati in una varietà di settori come l’agricoltura, la lavorazione degli alimenti, l’imballaggio, la vendita al dettaglio e altro ancora.
• Connettività: gli indicatori di pesatura programmabili possono essere collegati ad altri dispositivi come computer, stampanti e reti per un facile trasferimento e analisi dei dati.
Caratteristiche di un indicatore di pesatura programmabile
- con molte interfacce periferiche;
- Più preciso, veloce e stabile;
- Alimentatore di eccitazione del sensore, facile da usare;
- Utilizzo della conversione A/D del rapporto e della tecnologia di raddoppio della frequenza;
- L’unità di impostazione è comoda da cambiare e ha una forte versatilità;
- Il software può simulare veramente vibrazioni, cambiamenti di scala vuota, caduta di materiale, ecc;
- Multifunzione: impostazione dello zero della scala vuota, tracciamento dello zero, calibrazione, pesatura massima, posizione di indicizzazione e così via.
Applicazioni comuni
- Prodotti industriali in una linea di produzione
- Contenitori e pallet di magazzino
- Medicinali dell’industria farmaceutica
- Ingredienti delle industrie di trasformazione alimentare
- Pacchi e colli dei servizi di spedizione e posta
- Prodotti agricoli dell’industria agricola
- Componenti dell’industria automobilistica
Diversi indicatori di pesatura programmabili
Ci sono molti indicatori di pesatura programmabili sul mercato. È importante sceglierne uno in base alle proprie esigenze specifiche. Di seguito sono riportati alcuni modelli di indicatori di pesatura programmabili a scopo di riferimento:
Indicatore di pesatura programmabile Minebea-intec Maxxis 4
Il controllore di pesatura programmabile Maxxis 4 combina precisione, connettività e funzionalità per una varietà di applicazioni. Maxxis 4 controlla facilmente e in modo affidabile tutti i moderni processi automatizzati, da semplici operazioni di pesatura a riempimenti a componente singolo o dosaggi complessi.
Caratteristiche
- Connessione a bilance analogiche o digitali o sistemi di celle di carico digitali Pendeo®
- Ampio display a colori da 4,3 pollici con interfaccia multilingue e funzione di aiuto integrata
- Molteplici possibilità di interfaccia: Ethernet TCP/IP, Modbus TCP, Profibus DP, DeviceNet, Profinet, Ethernet/IP e USB
- Dotato di un server web interno, Maxxis 4 può essere configurato e controllato tramite qualsiasi browser web standard
- La funzione di backup automatico salva i dati su scheda SD per una completa trasparenza e tracciabilità
Indicatore di pesatura intelligente XK3102D1 di Jinzhong Group
L’indicatore di pesatura intelligente XK3102D1 è principalmente utilizzato in bilance per camion analogiche/digitali, bilance ferroviarie e altri campi di pesatura. Ha le caratteristiche di una pesatura accurata, commutazione di più valori di scala, compensazione non lineare, monitoraggio intelligente remoto e autodiagnosi dei guasti. Ha funzioni potenti ed è facile da usare, forte adattabilità.
Caratteristiche
- Compatibile con una varietà di sensori: supporta l’intera gamma di sensori Jinzhong, inclusi sensori analogici, sensori digitali bus RS422, sensori digitali bus RS485, sensori digitali bus CAN;
- Interfacce di espansione ricche: supporta le interfacce di input e output (IO) di espansione, output analogico 4-20mA, ProfiBus-DP e altre interfacce bus industriali;
- Funzioni di rete potenti: supporta l’output dei dati del sensore, l’output del peso, il monitoraggio remoto, l’aggiornamento remoto e altre funzioni per soddisfare le esigenze degli utenti per la trasmissione remota dei dati;
- Registra automaticamente i dati di pesatura: registra automaticamente i dati di pesatura, il che è comodo per la query e la verifica.
Specifiche
- Sensibilità di ingresso massima (analogica): 0,1uV/d;
- Forma di conversione A/D (analogica): ∑-△;
- Velocità di conversione A/D (analogica): 100 volte/secondo;
- Risoluzione A/D (analogica): 2000000 iarde;
- Eccitazione del sensore: DC5V (sensore analogico);
- DC8V, DC12V, DC24V (sensore digitale);
- Numero massimo di divisioni del display: 100000;
- Numero di sensori: sensori digitali ≤ 16;
- Sensore analogico (350Q) ≤10;
- Interfacce abbondanti: 2 interfacce RS232/485/20mA a loop di corrente, 1 porta Ethernet, 1 interfaccia di stampa parallela, 4 ingressi e 4 uscite (opzionale), analogico 4~20mA
Uscita (opzionale), interfaccia bus industriale ProfiBus-DP (opzionale).
Indicatore intelligente industriale S15-PC
L’indicatore di pesatura intelligente industriale S15-PC di T-Scale combina perfettamente lo strumento di pesatura con il PC industriale, combina le funzioni di pesatura di controllo e conteggio ed è un prodotto di fascia alta mirato alla pesatura intelligente, alla lavorazione alimentare e al controllo touch screen di grandi dimensioni. Ampiamente utilizzato in elettronica, industria chimica, alimentare, biomedicina e altri ambienti applicativi industriali.
Caratteristiche
- Processore quad-core da 2,0 GHz e unità a stato solido (SSD) veloce
- Supporto per sistemi operativi Win7, Win8, Win10, PosReady
- Supporto per lo sviluppo e l’applicazione di software di terze parti
- Schermo touch resistivo da 15,6 pollici
- Design impermeabile in acciaio inossidabile
- Interfacce periferiche abbondanti: USB, RJ45, bilancia madre e figlio, interfaccia RS232/RS422/RS485
Come impostare un indicatore di pesatura programmabile?
I seguenti passaggi operativi generali sono adatti per la maggior parte degli indicatori di pesatura programmabili:
Accensione e azzeramento automatico
Dopo aver collegato l’alimentatore CA e aver acceso l’interruttore di alimentazione, lo strumento esegue un auto-controllo della corsa da “9999999” a “0000000” ed entra automaticamente nello stato di pesatura al termine. Se viene utilizzata una batteria esterna, è necessario collegare prima il cavo di collegamento della batteria. Quindi, premere l’interruttore di avvio DC per consentire allo strumento di entrare nello stato di auto-controllo della corsa.
Durante il processo di auto-controllo della corsa, premere un tasto qualsiasi per interrompere l’auto-controllo.
Se il peso sulla bilancia si discosta dal punto zero all’accensione ma rientra comunque nell’intervallo impostato, lo strumento si azzererà automaticamente. Per la selezione e l’impostazione del parametro dell’intervallo di azzeramento all’accensione, fare riferimento alla sezione di calibrazione pertinente.
Durante il normale funzionamento, l’interruttore di calibrazione deve essere impostato sulla posizione che disabilita la calibrazione (sinistra).
Azzeramento manuale (azzeramento semi-automatico)
Premere il tasto [Zero] per riportare lo strumento a zero e il simbolo del segno di zero si illuminerà.
Quando il valore visualizzato si discosta dal punto zero ma rientra nell’intervallo di azzeramento, il tasto [Zero] funzionerà. In caso contrario, il tasto [Zero] non funzionerà. Per la selezione e l’impostazione del parametro dell’intervallo di azzeramento, fare riferimento alla sezione di calibrazione pertinente.
L’operazione di azzeramento può essere eseguita solo quando il simbolo di stabilità è acceso.
Funzionamento della funzione di tara
Molti indicatori di pesatura forniscono tre modalità di tara:
①. Tara generale:
Nello stato di visualizzazione della pesatura, quando il peso visualizzato è positivo e la pesatura è stabile, premere il tasto [Tara] per dedurre il valore del peso visualizzato come peso di tara. A questo punto, lo strumento visualizza un peso netto di 0 e il simbolo del segno di tara si illumina.
②. Tara preimpostata:
Nello stato di visualizzazione della pesatura, premere il tasto [Tara preimpostata] e lo strumento visualizzerà [P *.], indicando il valore originale del peso di tara. Se è necessario impostare un nuovo valore del peso di tara, è possibile inserirlo utilizzando i tasti numerici e quindi premere il tasto [Invio] per confermare.
③. Tara per numero di carro:
Nello stato di visualizzazione della pesatura, premere il tasto [Numero di carro] e lo strumento visualizzerà [o *****]. Inserire il numero di carro corretto utilizzando i tasti numerici e quindi premere il tasto [Tara]. A questo punto, lo strumento recupera il valore di tara corrispondente dalla memoria e lo utilizza.
Nello stato di visualizzazione della pesatura, la tara può essere eseguita continuamente. Quando il peso di tara è zero, il simbolo del segno di tara si spegnerà. Quando lo strumento soddisfa le condizioni di azzeramento, premendo il tasto [Zero] è anche possibile impostare il peso di tara a zero e il simbolo del segno di tara si spegnerà.
Impostazione e funzionamento di data e ora
Impostazione della data
Nella modalità di visualizzazione della pesata, premere il pulsante [Data] e si accenderà la spia dell’indicatore della data. Lo strumento visualizzerà la data corrente. Se è corretta, premere il pulsante [Enter] o [Pesatura] per uscire. Se non è corretta, inserire la data corretta utilizzando i tasti numerici, quindi premere il pulsante [Enter].
Impostazione dell’ora
Nella modalità di visualizzazione della pesata, premere il pulsante [Time] e si accenderà la spia dell’indicatore dell’ora. Lo strumento visualizzerà l’ora corrente e la farà avanzare automaticamente. Se l’ora è corretta, premere direttamente il pulsante [Enter] o [Pesatura] per uscire. Se l’ora non è corretta, inserire l’ora corretta utilizzando i tasti numerici, quindi premere il pulsante [Enter].
Funzione di calibrazione
Questo strumento fornisce funzioni di calibrazione per l’azzeramento, la calibrazione a scala completa e la calibrazione lineare. Il metodo di calibrazione e i parametri correlati sono descritti in dettaglio nel manuale dei diversi modelli.
L’interruttore di calibrazione deve essere impostato sulla posizione di divieto di calibrazione (posizione sinistra) durante il normale funzionamento.
Pesatura
Posizionare i beni da pesare sulla piattaforma di pesata e lo strumento di pesata visualizzerà automaticamente il valore del peso.
Quando il valore del peso è stabile, si accenderà il simbolo di stabilità. A questo punto, è possibile considerare il valore del peso come il peso effettivo.
Se il valore del peso è instabile, il valore del peso sul display lampeggerà, indicando che il valore del peso è instabile e non è possibile determinare il valore del peso effettivo.
Quando il carico supera l’intervallo nominale, si accenderà il simbolo di allarme del limite superiore e il cicalino emetterà un suono continuo. A questo punto, rimuovere immediatamente il carico in eccesso.
Quando il valore del peso è negativo, il simbolo negativo verrà visualizzato davanti al valore del peso.
Uscita dati
I dispositivi di pesata forniscono un’interfaccia seriale RS232C standard e il formato dei dati di output può essere personalizzato in base alle esigenze dell’utente.
Quando lo strumento è in modalità di pesata o standby, premere il tasto [Print] per emettere i dati del peso.
Quando lo strumento è in stato di stampa, premere nuovamente il tasto [Print] per interrompere la stampa.
Se la stampante non è collegata o se la stampante non è collegata correttamente, lo strumento visualizzerà il codice di errore “E1” o “E2”.
Spegnimento
Spegnere l’interruttore di alimentazione quando lo strumento non è in uso.
Quando si utilizza l’alimentazione esterna, scollegare il cavo di alimentazione per interrompere l’alimentazione.
Quando si utilizza la batteria, spegnere l’interruttore di alimentazione per interrompere l’alimentazione. Se lo strumento non viene utilizzato per un lungo periodo di tempo, estrarre la batteria e caricarla ogni tre mesi per prolungarne la durata.
Risoluzione dei problemi dell'indicatore di pesata programmabile
Durante il processo di riparazione di un indicatore di pesata, utilizziamo una combinazione di ispezione visiva, eliminazione dei componenti e conferma delle riparazioni per individuare e risolvere i problemi. Una volta identificato il circuito difettoso o danneggiato, possiamo passare alla fase successiva della riparazione. Questo processo ci aiuta a identificare i malfunzionamenti comuni negli indicatori di pesata, come letture imprecise o errori di visualizzazione, e ad applicare le soluzioni appropriate.
Impossibile tornare a zero dopo aver rimosso l'oggetto:
Verificare se il valore del segnale di uscita del sensore rientra nell’intervallo standard (codice di amplificazione A/D totale/intervallo di codice interno/intervallo di codice inferiore). Se il valore del segnale non rientra nell’intervallo standard, regolare il resistore regolabile del sensore per portare il valore del segnale all’interno dell’intervallo standard. Se la compensazione non è possibile, verificare se il sensore ha un problema. Se l’uscita del sensore è normale (corpo della bilancia stabile), bloccare il guasto dello strumento. Generalmente, il problema risiede nel circuito di amplificazione e nel circuito di conversione A/D. Quindi, in base al principio del circuito, eseguire test e analisi passo dopo passo per risolvere il problema.
Risultato di pesatura impreciso:
Osservare se il valore del codice interno è stabile, se c’è attrito nelle varie parti del sensore, se l’alimentatore regolato è stabile, se il circuito dell’amplificatore operazionale è normale e se la pesatura dei quattro piedi della bilancia è media utilizzando pesi per i test. Seguire le istruzioni per analizzare ulteriormente lo strumento localmente o calibrare il peso.
Impossibile accendere:
Innanzitutto, determinare se il problema è causato da un fusibile, un interruttore di alimentazione, un cavo di alimentazione o un interruttore di tensione. Verificare se il trasformatore ha un ingresso di tensione CA e un’uscita CA. Se lo strumento ha una batteria, rimuovere la batteria e accendere l’alimentazione CA per determinare se il problema è dovuto alla bassa tensione della batteria.
Quindi, verificare se il circuito di raddrizzamento, il circuito di stabilizzazione della tensione e il circuito del driver del display sono anomali. Se non ci sono problemi con questi, verificare se il processore e i circuiti associati sono bruciati.
Display illeggibile:
Rimuovere il circuito di visualizzazione originale e sostituirlo con uno normale per vedere se è normale. Se il display è normale, indica che il circuito di visualizzazione ha un problema. Se non è normale, verificare se il circuito del driver è difettoso, quindi verificare se l’uscita del pin del display del processore rientra in un intervallo di uscita ragionevole.
Pulsanti non rispondenti:
Generalmente, è necessario testarlo con un nuovo pulsante. Se il nuovo pulsante funziona correttamente, si può determinare che il contatto del pulsante è scarso. Misurare se c’è un’interruzione del circuito o una saldatura virtuale tra il pulsante e la CPU. Verificare se il supporto del pulsante ha un contatto scarso. Misurare se c’è un cortocircuito o un circuito aperto tra il diodo, la resistenza e il circuito della CPU.
Impossibile raggiungere il carico completo:
Questo è simile all’impossibilità di tornare a zero ed è principalmente dovuto a cambiamenti nell’intervallo di ingresso del piccolo segnale. Seguire il metodo dell’impossibilità di tornare a zero per verificare. Se il problema non può essere trovato, verificare innanzitutto se l’alimentazione e il circuito A/D sono normali, quindi verificare l’uscita del sensore.
Metodo di identificazione del guasto del sensore:
① Metodo di misurazione statica: utilizzare l’intervallo ohm del multimetro per misurare se il valore di resistenza da E+ a S+ o da E- a S+ (o da E- a S- funziona anche) del sensore è lo stesso. Generalmente, se l’errore è superiore a 0,5Ω, è necessaria una compensazione. Se l’errore è troppo grande (superiore a 2Ω), si consiglia di sostituire il sensore.
② Metodo di misurazione dinamica: collegare correttamente il cablaggio del sensore alla scheda madre, utilizzare un misuratore digitale (meglio se superiore a quattro e mezzo cifre) nell’intervallo DC V e misurare se le tensioni da S+ a massa e da S- a massa sono uguali (errore 0), se non sono uguali, è necessaria una compensazione del sensore.
Guasto del cruscotto digitale:
La manutenzione del cruscotto digitale è relativamente semplice. Richiede solo il controllo del circuito di alimentazione, del circuito di comunicazione, del circuito di micro-elaborazione della CPU, del circuito di archiviazione e del circuito di visualizzazione. In base alle istruzioni del manuale, giudicare e risolvere i problemi di diversi fenomeni di errore e risultati di misurazione effettivi. Il presupposto è garantire il normale funzionamento del sensore digitale.
