Сквозное отверстие против поверхностного монтажа

Сколько вы знаете о сквозных отверстиях и поверхностном монтаже? Это два способа соединения электронных компонентов в печатных платах (PCBA). Они являются экономичными и надежными методами соединения электрических компонентов с помощью проводящих контактных площадок, проводов или медных выпуклостей. В этом блоге мы рассмотрим преимущества и недостатки этих различных технологий, чтобы определить, какая из них лучше всего подходит для вашего следующего проекта.

Что такое технология сквозных отверстий?

Технология сквозных отверстий (или THT) — это процесс соединения компонентов путем вставки проводов в отверстия и их пайки к контактным площадкам на поверхности печатной платы. Компоненты размещаются на плате, а затем провода продеваются через отверстия, просверленные в плате. Затем провода припаиваются к контактным площадкам на плате. Это был наиболее распространенный способ соединения компонентов на печатной плате (PCB) до появления технологии поверхностного монтажа (SMT).

through hole
through hole

Что такое технология поверхностного монтажа?

Технология поверхностного монтажа (SMT) — это процесс, при котором компоненты размещаются на поверхности печатной платы, а затем к ним припаиваются соединения. Компоненты монтируются на печатной плате с помощью автоматической монтажной машины. Компьютер контролирует положение компонентов при их размещении на плате. Для соединения компонентов на плату наносится паяльная паста. Компоненты размещаются на плате, а затем с помощью ракеля на плату наносится тонкий слой паяльной пасты. SMT имеет много преимуществ, в том числе более низкую стоимость и меньшую занимаемую площадь на печатной плате.

surface mount
surface mount

Сквозное отверстие против поверхностного монтажа

Технология сквозных отверстий — это процесс, при котором используются отверстия, просверленные в печатной плате. Провода вставляются в эти отверстия, а затем припаиваются к контактным площадкам на плате. Схема соединения со сквозными отверстиями показана ниже. При соединении с поверхностным монтажом компоненты размещаются непосредственно на плате, а затем к ним припаиваются провода. Схема соединения с поверхностным монтажом показана ниже. Оба этих метода соединения компонентов имеют свои преимущества и недостатки. Давайте рассмотрим их плюсы и минусы.

Преимущества технологии сквозных отверстий

Высокая надежность — Технология сквозных отверстий существует уже давно. Она используется практически во всех электронных устройствах, что делает ее очень надежной.

Простота ремонта — поскольку компоненты размещаются на плате с соединяющими их проводами, их можно легко удалить и при необходимости повторно припаять.

Возможность использования более крупных компонентов — Технология сквозных отверстий позволяет использовать более крупные компоненты, что невозможно при поверхностном монтаже. Это идеально подходит для схем с большой токовой нагрузкой.

Больше места на печатной плате — С технологией сквозных отверстий компоненты используют пространство с обеих сторон платы. Это позволяет разместить больше компонентов на каждой плате.

Преимущества технологии SMT

Более низкая стоимость — Технология поверхностного монтажа использует меньше материалов, чем технология сквозного монтажа, что делает ее менее затратной в производстве.

Меньшие размеры плат — Технология поверхностного монтажа позволяет разместить больше компонентов на каждой плате. Это позволяет создавать более компактные платы, занимающие меньше места.

Более простая автоматизация — Автоматические монтажные машины могут размещать компоненты на плате с большей точностью, чем люди.

Большая гибкость в дизайне — с технологией поверхностного монтажа дизайнеры имеют больше свободы в размещении компонентов на плате.

Меньшие требования к питанию — Механические свойства позволяют компонентам для поверхностного монтажа быть очень маленькими, что сводит к минимуму потребление энергии. Кроме того, это позволяет BGA уменьшить требования к длине трассировки IC, поскольку выводы могут быть припаяны под компонентом.

Недостатки технологии сквозных отверстий

Более трудоемкий процесс изготовления — Процесс, используемый в технологии сквозных отверстий, более ручной, чем при поверхностном монтаже. Это означает, что изготовление плат займет больше времени.

Более дорогостоящее производство — Стоимость печатной платы, изготовленной с использованием технологии сквозных отверстий, выше, чем стоимость платы, изготовленной с использованием технологии поверхностного монтажа.

Меньшая плотность — При использовании технологии сквозных отверстий существуют ограничения по количеству компонентов, которые могут быть размещены на каждой плате, из-за необходимости обеспечить пространство для проводов.

Меньшая гибкость дизайна — из-за вышеупомянутых ограничений дизайнеры реже используют технологию сквозных отверстий для больших плат.

Большая вероятность короткого замыкания — Хотя вероятность короткого замыкания при использовании технологии сквозных отверстий меньше, она все же остается возможной. Провода могут соприкасаться друг с другом или с другими проводящими частями.

Недостатки технологии SMT

Более ограниченные возможности дизайна — При использовании технологии поверхностного монтажа существуют ограничения по размещению компонентов на плате. Это связано с тем, что провода должны быть достаточно короткими, чтобы дотягиваться до других компонентов.

Большая вероятность коротких замыканий — Хотя вероятность коротких замыканий меньше из-за односторонних соединений, они все же возможны.

Меньше места на плате — Поскольку компоненты размещаются на одной стороне платы, у конструкторов меньше места для использования.

Больше ручной работы — Компоненты размещаются по одному, и человек размещает их на плате. Это более ручной процесс, чем технология сквозных отверстий, которая может быть выполнена с помощью монтажной машины.

Заключение

SMT не может полностью заменить монтаж с помощью сквозных отверстий. Эти два метода имеют свои преимущества для конечного пользователя. В целом, SMT более экономичен и эффективен с точки зрения использования пространства. THT обладает большей устойчивостью к механическим, электрическим и термическим нагрузкам.

Поделиться:

Прокрутить вверх

Instant Quote