Leiterplattenbestückung
Was ist Leiterplattenbestückung?
Die Leiterplattenbestückung (PCBA) ist der Prozess der Montage elektrischer Schaltungen auf einer Leiterplatte. Das fertige Produkt kann entweder für elektronische Geräte oder als integrierter Bestandteil in anderen Leiterplattenbaugruppen mit unterschiedlichen Funktionen verwendet werden.
Unser Leiterplattenbestückung
Die Leiterplattenbestückung (PCB-Bestückung) bezeichnet das Verbinden elektronischer Bauteile mit einer Leiterplatte mittels hitzebeständigem Lötmaterial. Wir bieten Ihnen kürzeste Lieferzeiten und die Bestückung nach Oberflächenmontage (SMT), Durchsteckmontage (THT) sowie Mischtechnologien an.
Umfassende Leiterplattenbestückungslösungen
- Oberflächenmontagetechnik (SMT)-Baugruppe
- Ball Grid Array (BGA) Baugruppe
- Ein- und doppelseitige Montage
- Durchsteckmontage (THT)
- Elektromechanische Baugruppe
- Kabelbaum-Baugruppe
- Leiterplattenbestückung mit gemischter Technologie
- Selektiver Lötgerätetest
- Automatisierte optische Inspektion (AOI) Prüfung
- BGA-Platzierung – Röntgenprüfung
Wie man Leiterplatten bestücken?
Werkzeug-Checkliste
- Ein Leiterplattenlayout oder Schaltplan. (Dieser zeigt, wie die Schaltung auf der Platine aufgebaut ist.)
- Eine Kopie der Schaltplanvorlage des Leiterplattenherstellers.
- Die geeigneten Leiterplattenfertigungsanlagen, wie z. B. ein Leiterplattendrucker oder eine Ätzmaschine.
- Die richtigen Komponenten und Materialien, wie zum Beispiel leitfähige und isolierende Materialien, Lötkolben usw.
Schritt 1: Bauteilplatzierung
Dieser Schritt ist der einfachste. Hier nehmen wir die Bauteile und platzieren sie auf der Platine. Dieser Schritt ist der einfachste. Hier werden die Bauteile auf der Platine platziert. Maßvorgaben: In diesem Schritt müssen die Vorgaben für Platinengröße und Leiterbahnbreite eingehalten werden. In diesem Schritt müssen wir die Vorgaben für Platinengröße und Leiterbahnbreite einhalten. Endmontage: Nun sind alle Bauteile auf der Platine platziert und wir können mit dem Löten beginnen.
Schritt 2: Löten der Leiterplatte
Einer der wichtigsten Aspekte der Leiterplattenbestückung ist das Löten. Wer schon einmal eine Leiterplatte verzinnt hat, kennt den typischen Lötgeruch. Lötzinn leitet Strom und ermöglicht den Aufbau elektronischer Schaltungen. Oft wird Lötzinn auch als „Leiter“ bezeichnet, da es die Bauteile auf der Platine miteinander verbindet.Löten ist einer der wichtigsten Schritte bei der Leiterplattenbestückung. Ohne diesen Schritt könnten wir keine elektronischen Schaltungen herstellen. Lötzinn dient dazu, Bauteile miteinander zu verbinden. Dies geschieht, indem das Lötzinn auf einem Bauteil geschmolzen und anschließend als Masse auf eine erhitzte Oberfläche gegeben wird. Das Lötzinn schmilzt auf die Bauteile und verbindet sie fest miteinander.Das Löten ist ein heikler Prozess. Es ist oft der teuerste Teil des Herstellungsprozesses, da viel Zeit, Aufwand und Geld für die benötigte Ausrüstung und Methode aufgewendet werden müssen.
Schritt 3: LED-Platinenmontage
LEDs sind die am häufigsten verwendete Lichtquelle in der Elektronik. Sie dienen als Indikatoren, Taschenlampen oder werden in elektronischen Geräten eingesetzt. Mithilfe von LEDs lassen sich Produkte wie Straßenlaternen, Ampeln, Glühbirnen, Computer und Smartphones herstellen.LEDs zeichnen sich durch eine lange Lebensdauer und geringen Energieverbrauch aus. Sie sind zudem robust und eignen sich für den Einsatz in rauen Umgebungen. Ein weiterer Vorteil von LEDs ist ihr geringes Rauschen. Da die meisten LEDs nur sehr wenig Licht erzeugen, stören sie das Signal unserer Leiterplatte nicht.
Schritt 4: Leiterplattentest
Einer der wichtigsten Aspekte der Leiterplattenbestückung ist die Testbarkeit. Der Bestückungsprozess hängt maßgeblich davon ab, wie umfassend wir unser Produkt testen können. In den letzten Phasen des Bestückungsprozesses erstellen wir eine Testplatine. Diese ermöglicht es uns, unsere elektronischen Bauteile zu testen und ihre korrekte Funktion zu überprüfen. Wenn wir beispielsweise einen Mikrocontroller verwenden, können wir testen, ob dieser die Anweisungen vom Computer korrekt empfängt. Wir können außerdem Oszilloskope und andere Messgeräte einsetzen, um die Funktionalität zu prüfen.
Testbare Komponenten verwenden
Der erste Tipp lautet: Verwenden Sie testbare Bauteile. Benötigt ein Produkt eine bestimmte Spannung, sollten wir Bauteile verwenden, die diese Spannung liefern können. Dadurch können wir Fehler an den Bauteilen ausschließen.
Es gibt verschiedene Möglichkeiten, Ihren Leiterplattenbestückungsprozess zu dokumentieren. Am wichtigsten ist, dass Sie jeden Schritt genau dokumentieren. Sie können Prozessablaufdiagramme, Stücklisten und andere Hilfsmittel zur Dokumentation verwenden. Die Prozessablaufdiagramme sollten mit Ihrer Stückliste verknüpft sein. So können Sie nachvollziehen, welche Komponenten in jedem Prozessschritt verwendet wurden.
Eine weitere Möglichkeit, den Überblick über Ihren Leiterplattenbestückungsprozess zu behalten, ist die Verwendung einer Checkliste. Checklisten eignen sich hervorragend für wiederkehrende Aufgaben und sind besonders während der Bestückung von Vorteil. Mithilfe der Checkliste lassen sich menschliche Fehler vermeiden und Zeit sparen.
Der letzte Tipp: Halten Sie sich genau an die einzelnen Schritte Ihres Leiterplattenbestückungsprozesses. Es ist wichtig, die Reihenfolge der Bestückung zu dokumentieren. Mithilfe einer Checkliste behalten Sie den Überblick über die einzelnen Arbeitsschritte. Wenn Sie einen Schritt abgeschlossen haben und zum nächsten übergehen, kann man leicht den Überblick verlieren.
Wie berechnet man Kosten für die Leiterplattenbestückung?
Die Kosten für die Leiterplattenbestückung können bei der Auswahl eines neuen Lieferanten eine der größten Herausforderungen darstellen. Die Kosten für die Leiterplattenbestückung, also die Kosten für die Leiterplatten und die dazugehörigen Materialien, die zur Herstellung einer fertigen Leiterplatte benötigt werden, können je nach Größe und Komplexität des Auftrags erheblich variieren. In den meisten Fällen lassen sich die Endkosten jedes Leiterplattenbestückungsauftrags anhand der Anzahl der Leiterplatten und der entsprechenden Materialkosten berechnen.
Sie fragen sich vielleicht, wie viel eine Leiterplattenbestückung kostet. Oder Sie möchten einfach Ihre Geschäftskosten bei einem bestimmten Leiterplattenbestückungsanbieter berechnen. Was auch immer der Grund sein mag, hier sind Sie richtig! Lesen Sie weiter, um zu erfahren, wie Sie die Kosten einer Leiterplattenbestückung berechnen können.
Schritt 1: Alle Kosten ermitteln
Der erste Schritt bei der Berechnung der Kosten einer Leiterplattenbestückung besteht darin, die tatsächlichen Kosten für die Herstellung der Leiterplatten zu ermitteln. Diese Kosten können die Kosten der Leiterplatten selbst, die Kosten des zu ihrer Herstellung verwendeten Materials, die Lohnkosten für die Bestückung, die Kosten der Bauteile und/oder der zu ihrer Herstellung verwendeten Materialien sowie die Kosten der Werkzeuge für die Bauteilherstellung und/oder die Bestückung umfassen.
Schritt 2: Die zu berechnenden Teile identifizieren
Im nächsten Schritt werden die einzelnen Komponenten der Leiterplattenbestückung identifiziert, deren Kosten berechnet werden sollen. Wichtig: Die Kosten jeder Platine und ihrer Bauteile können je nach Größe und Komplexität der Platine variieren. Die Kosten einer kleinen Leiterplattenbestückung können sich deutlich von denen einer großen unterscheiden. Die Gesamtkosten der Leiterplattenbestückung bleiben jedoch unabhängig von der Auftragsgröße gleich.
Schritt 3: Schätzen Sie die Menge und die Stückkosten der verwendeten Materialien
Die benötigte Materialmenge für die Leiterplattenherstellung kann je nach Größe und Komplexität der Platinen stark variieren. Beispielsweise wird für eine kleine Leiterplatte deutlich weniger Kupfer benötigt als für eine große. Die Kosten der einzelnen Materialarten dürften jedoch für kleine und große Leiterplatten ähnlich sein.
Schritt 4: Alle Stückkosten addieren
Die Kosten für den Kauf und/oder die Herstellung von Leiterplatten können je nach Hersteller, Menge und Art der Leiterplatten erheblich variieren. Die Stückkosten reichen von nur 0,25 US-Dollar pro Fuß für einseitige Leiterplatten bis zu 0,75 US-Dollar pro Fuß für doppelseitige Leiterplatten. Wie Sie der folgenden Tabelle entnehmen können, liegen die durchschnittlichen Stückkosten einer Leiterplattenbestückung bei etwa 0,45 bis 0,65 US-Dollar pro Fuß.
Leiterplattenbestückung Qualitätskontrolle
Die Qualitätskontrolle der Leiterplattenbestückung umfasst die Überwachung, Prüfung und Steuerung der Qualität der Leiterplattenbestückung. Dabei prüft ein Mitarbeiter die Bauteile, bevor diese auf die Leiterplatte gelötet werden, um sicherzustellen, dass sie fehlerfrei sind und als Fertigungsteile verwendet werden können. Während der Produktion werden verschiedene Tests durchgeführt, darunter Funktions-, elektrische, mechanische und Umwelttests an Bauteilen wie Widerständen oder Transistoren.
Überprüfung des Montageprozesses
Es ist wichtig, den Montageprozess von Anfang bis Ende zu überprüfen, um sicherzustellen, dass alle Schritte korrekt ausgeführt werden. Dazu gehört die Kontrolle, ob die Teile ordnungsgemäß gekennzeichnet sind und die Anlagen einwandfrei funktionieren.
- Röntgendetektionssystem
- Automatische optische Inspektion (AOI)
- Online-Test (IKT) und Funktionstest
- 100% Funktionsprüfung der Leiterplattenbestückung
- IPC-600G Klasse 2 und IPC-6012B Klasse 2 Standards
- Qualitätsmanagementsystem nach ISO 9001:2008
- UL-Zertifizierungsstufe 94v-0
- Einhaltung der Richtlinie zur Beschränkung gefährlicher Stoffe (RoHS)
Wie man Leiterplattenbestückungsservice anfordern von Gut gemacht?
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The sample will be arranged to produce as you expect within 1 day, then we confirm with you the appearance and function.
Delivery Goods
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Why Choose Our PCB Assembly Services?
15 years PCBA Experience
We have been specializing in PCB prototyping and PCBA manufacturing services for over 15 years, serving more than 3,000 customers worldwide.
One-stop PCBA Solution
We possess the latest professional production equipment to handle the PCB and PCBA manufacturing process and provide complete service from PCBA design analysis, program design, sample, and mass production as a one-stop solution.
Professional Technical Team
Equipped with a professional PCB board production line, SMT processing production line, industry-leading production equipment and professional technical management team.
FAQ
A turnkey PCB assembly service is a manufacturing process in which the fabrication, and testing are all done by one company. This means that there is no need for individual companies to have their own teams of engineers who would then work with suppliers to create, assemble and test boards. As such this saves many development costs as well as time spent on design iterations from beginning to end.
A PCB assembly machine is a device that automatically produces printed circuit boards, usually from layered sheets of metal or ceramic. The process begins with placing the raw material on an automated conveyor belt and continues through various stations where layers of copper are plated onto the board by chemical vapor deposition (CVD) processes.
Tools include soldering irons for applying solder paste or flux paste with heat; pick-and transformers (or tweezers) used for placing tiny components on the board; hot air gun (a handheld device that applies heat to the copper foil); glue dispensing machine; Wave Soldering machine (for through-hole components); and more.
Here are the types of PCB assembly that you could get from our company:
– Surface mount soldering
– Through hole soldering
– Plated through hole (PTH) surface mounting