Односторонняя печатная плата, также известная как «однослойная печатная плата», впервые была использована в промышленных целях в начале 1950-х годов. Благодаря простоте конструкции и технологического процесса изготовления она по-прежнему занимает важное место в истории производства и изготовления печатных плат. Односторонняя печатная плата имеет только одну сторону, покрытую медью, с компонентами на одной стороне и схемой на другой. Сверху вниз односторонняя печатная плата обычно состоит из слоя паяльной маски, слоя меди и изоляционного материала.
Особенности односторонней печатной платы
Поскольку односторонние печатные платы имеют только одну сторону для схем и не могут быть соединены между двумя сторонами, им требуется большая площадь для размещения того же количества компонентов по сравнению с другими печатными платами. Поэтому они более подходят для конструкций с более низкими требованиями к плотности распределения компонентов.
Хотя конструкция односторонних печатных плат проще, чем у других типов печатных плат, их особенности, заключающиеся в размещении компонентов только на одной стороне, делают их более строгими с точки зрения проектирования проводки и размещения компонентов. Например, паяльные площадки односторонних печатных плат должны быть большими, иначе могут возникнуть проблемы во время пайки и ремонта. Маршрутизация печатной платы не может пересекаться и может быть спроектирована только вдоль соответствующих путей.
Процесс изготовления односторонней печатной платы
По сравнению с другими типами печатных плат, процесс производства односторонних печатных плат проще, а в большинстве случаев и стоимость ниже. Основные процессы:
- резка материала
- сверление
- обработка схемы
- травление
- AOI
- паяльная маска
- печать
- формование
- электрические испытания
- OSP
- обработка поверхности
- окончательная проверка
Кроме того, все больше производителей в настоящее время выбирают процесс производства, при котором сверление выполняется до формования. Ниже приведена схема процесса производства односторонних печатных плат:

Применение односторонних печатных плат
Конечные продукты, в которых используются односторонние печатные платы, в основном включают калькуляторы, зарядные устройства, светодиодные панели, FM-радиоприемники, таймеры и т. д. В то же время, в зависимости от различных типов технологий.
Преимущества и недостатки односторонней печатной платы
Преимущества
- Требуют меньше материалов и имеют более низкую стоимость;
- Требуют меньшего количества производственных процессов, что сокращает общее время производства;
- Простая конструкция и устройство схемы, поэтому для ее разработки не требуется обширный профессиональный опыт
- При крупных заказах, чем больше количество заказа, тем выгоднее цена благодаря простоте процесса
Недостатки
- Ограничение односторонней площади не позволяет удовлетворить потребности в установке большого количества компонентов и увеличении количества проводов.
- Если на ней размещено слишком много компонентов, это может привести к снижению скорости соединения и потере мощности, поэтому область применения продукта очень ограничена.
Односторонние и двусторонние печатные платы
Существует много различий между односторонними и двусторонними печатными платами. В таблице ниже приведены подробные сведения об их основных характеристиках.

| Features | Single-Sided PCB | Double-Sided PCB |
|---|---|---|
| Copper Foil Distribution | One side only | Distributed on both sides |
| Distribution of Components | Distributed on one side only | Can be distributed on both sides |
| Soldering | Can only be soldered on one side | Can be soldered on both sides |
| Insertion of Components | Components can only be inserted on one side | Components can be inserted on both sides |
| Connections | Connections can only be made on one side | Connections can be made on both sides |
| Space | Requires more space for component layout | Can accommodate more components in the same size |
| Manufacturing Process | Relatively simple | Requires more processing steps and tools |
| Note: Double-sided PCBs typically require through-hole vias for connections. | ||




